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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112809116A(43)申请公布日2021.05.18(21)申请号202110196404.2(22)申请日2021.02.22(71)申请人中建材中研益科技有限公司地址100000北京市朝阳区管庄东里1号(72)发明人张坤悦文寨军王晶王敏郭随华高显束刘云马忠诚黄文(74)专利代理机构扬州市苏为知识产权代理事务所(普通合伙)32283代理人葛军(51)Int.Cl.B23K1/008(2006.01)B23K1/20(2006.01)B23P15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种水泥燃烧器旋流叶片的焊接方法(57)摘要一种水泥燃烧器旋流叶片的焊接方法。提供了一种方便加工,提高可靠性的水泥燃烧器旋流叶片的焊接方法。包括以下步骤:S1、内风管选用incoloy800材质,旋流叶片选用钴50材质;S2、预处理,将旋流叶片和内风管的待焊接表面使用砂纸打磨,去除氧化物杂质;S3、将旋流叶片和内风管放入丙酮中进行超声波清洗;S4、在预处理后的旋流叶片的待焊接表面镀上镍层,然后,将Ni基高温钎料热喷涂到镍层表面;S5、将处理好的旋流叶片和内风管采用夹具装夹固定,放入真空钎焊炉中进行钎焊;S6、锤击焊缝表面;S7、PT探伤,确定裂纹情况,出现裂纹及时补焊。本发明提高了燃烧器喷头耐高温抗氧化性能,同时实现了燃烧器旋流角度的精准控制,可延长燃烧器使用寿命。CN112809116ACN112809116A权利要求书1/1页1.一种水泥燃烧器旋流叶片的焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、内风管选用incoloy800材质,旋流叶片选用钴50材质;S2、预处理,将旋流叶片和内风管的待焊接表面使用砂纸打磨,去除氧化物杂质;S3、将旋流叶片和内风管放入丙酮中进行超声波清洗;S4、在预处理后的旋流叶片的待焊接表面镀上镍层,然后,将Ni基高温钎料热喷涂到镍层表面;S5、将处理好的旋流叶片和内风管采用夹具装夹固定,放入真空钎焊炉中进行钎焊;S6、锤击焊缝表面;S7、PT探伤,确定裂纹情况,出现裂纹及时补焊。2.根据权利要求1所述的一种水泥燃烧器旋流叶片的焊接方法,其特征在于,步骤S2中,使用400#、600#、800#砂纸依次打磨。3.根据权利要求1所述的一种水泥燃烧器旋流叶片的焊接方法,其特征在于,步骤S3中,清洗时间为15‑30min。4.根据权利要求1所述的一种水泥燃烧器旋流叶片的焊接方法,其特征在于,步骤S4中,镍层的厚度为3‑5um。5.根据权利要求1‑4中任一项所述的一种水泥燃烧器旋流叶片的焊接方法,其特征在于,步骤S5的钎焊中,以10‑15℃/min的速度加热到600℃,保温20‑30min;再以5‑10℃/min的速度加热到900℃,保温10‑20min,保温完毕后;再以5‑18℃/min的速度加热到1100‑1200℃,保温30‑40min,保温完毕后;再以10℃/min的速度冷却至700℃,然后随炉冷却至室温;炉内真空度为3×10‑5‑10×10‑7torr。2CN112809116A说明书1/3页一种水泥燃烧器旋流叶片的焊接方法技术领域[0001]本发明涉及水泥燃烧器,尤其涉及一种水泥燃烧器旋流叶片的焊接方法。背景技术[0002]水泥回转窑燃烧器用于将煤粉和燃烧用的空气喷入到回转窑中,可将水泥生料煅烧成熟料。燃烧器喷头部位火焰温度在1500℃以上,受燃料燃烧影响,温度变化频繁,温差较大。因此该部位要求具有优良的抗高温性、抗热震性、高温耐磨性和良好的化学稳定性以及耐碱硫侵蚀性。燃烧器中最为重要的要属旋流风了,其主要作用是使煤粉与助燃空气迅速充分混合,提高煤粉的燃烧效率,稳定火焰状态及回转窑内热工制度,从而提高水泥熟料的煅烧质量。旋流叶片对煤粉燃烧器的性能具有重要的影响,尤其是焊接质量决定了整个燃烧器的性能和使用寿命。旋流叶片通常是采用火焰焊焊接于内风管,但在工作过程中,焊缝容易产生疲劳裂纹,导致燃烧器损坏。焊接的精度不易控制,导致旋流风的角度出现偏差,影响旋流风的流向。发明内容[0003]本发明针对以上问题,提供了一种方便加工,提高可靠性的水泥燃烧器旋流叶片的焊接方法。[0004]本发明的技术方案为:包括以下步骤:S1、内风管选用incoloy800材质,旋流叶片选用钴50材质;S2、预处理,将旋流叶片和内风管的待焊接表面使用砂纸打磨,去除氧化物杂质;S3、将旋流叶片和内风管放入丙酮中进行超声波清洗;S4、在预处理后的旋流叶片的待焊接表面镀上镍层,然后,将Ni基高温钎料热喷涂到镍层表面;S5、将处理好的旋流叶片和内风管采用夹具装夹固定,放入真空钎焊炉中进行钎焊;S6、锤击焊缝表面;S7、PT探伤,确定裂纹情况,出