一种低温还原琥珀光泽陶瓷制品、制备方法及其窑炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112876207A(43)申请公布日2021.06.01(21)申请号202110197595.4F27B13/02(2006.01)(22)申请日2021.02.22(71)申请人福建省德化县盛艺窑瓷业有限公司地址362500福建省泉州市德化县龙浔镇宝美开发区(72)发明人颜美城(74)专利代理机构北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙)11638代理人陈文瑜(51)Int.Cl.C04B33/04(2006.01)C04B33/24(2006.01)C04B33/34(2006.01)C04B41/89(2006.01)C03C8/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种低温还原琥珀光泽陶瓷制品、制备方法及其窑炉(57)摘要本发明涉及陶瓷制造技术领域，具体的涉及一种低温还原琥珀光泽陶瓷制品、制备方法及其窑炉。该种低温还原琥珀光泽陶瓷制品，包括陶瓷坯体，设置于陶瓷坯体外的低温还原琥珀光泽釉和还原层，所述琥珀光泽釉的原料采用碳酸钾、氧化锡、锆英粉、石英、石灰石、白云土、长石，所述还原层的原料组分为氯化铁、氧化镍和水配置的还原溶液。低温还原琥珀光泽陶瓷制品，在琥珀光泽釉经过烧成后，在琥珀光泽釉外喷涂还原层，形成高光泽度的琥珀光泽，对陶瓷表面进行装饰，经二次烧成后形成类似琥珀的色泽和高光的效果，创作者根据创作需要可调节颜色从棕黄色到金黄色到淡黄色等黄色的过渡，丰富的色调变化。CN112876207ACN112876207A权利要求书1/1页1.一种低温还原琥珀光泽陶瓷制品，包括陶瓷坯体，其特征在于：还包括依次设置于陶瓷坯体外的低温还原琥珀光泽釉和还原层，所述琥珀光泽釉的原料组分如下：碳酸钾5‑10份、氧化锡5‑10份、锆英粉5‑10份、石英10‑15份、石灰石10‑15份、白云土20‑25份、长石30‑35份，所述还原层的原料组分为氯化铁、氧化镍和水配置的还原溶液。2.根据权利要求1所述的低温还原琥珀光泽陶瓷制品，其特征在于：所述还原溶液的体积百分浓度为10‑15。3.根据权利要求1或2所述的低温还原琥珀光泽陶瓷制品，其特征在于：所述还原溶液氯化铁、氧化镍和水的比例为2‑3:1‑2:20‑25。4.根据权利要求1所述的低温还原琥珀光泽陶瓷制品，其特征在于：所述琥珀光泽釉的原料组分如下：碳酸钾6份、氧化锡7份、锆英粉6份、石英11份、石灰石13份、白云土24份、长石33份。5.一种低温还原琥珀光泽陶瓷制品的制备方法，制作要求1‑4任意一项所述的低温还原琥珀光泽陶瓷制品，具体步骤如下：步骤1，根据陶瓷坯体的原料组分制备陶瓷坯体；步骤2，根据琥珀光泽釉的原料组分别制备低温还原琥珀光泽釉浆；步骤3，根据还原溶液的体积百分浓度配置还原溶液；步骤4，在陶瓷坯体表面施釉琥珀光泽釉，所述琥珀光泽釉的施釉厚度为2‑3mm；步骤5，将施釉琥珀光泽釉的陶瓷坯体放入窑炉中烧制，烧制温度为870‑890℃；步骤6，将步骤5中烧制至870‑890℃的陶瓷坯体取出，在其表面喷涂还原溶液；步骤7，将喷涂过还原溶液的陶瓷坯再次放入窑炉中烧制，烧成温度为600‑650℃。6.根据权利要求5所述的低温还原琥珀光泽陶瓷制品的制备方法，其特征在于：步骤2中制备琥珀光泽釉时，按琥珀光泽釉的原料组分的比例混合，混合球磨3‑4小时，混合球磨时料：水：球的比例为2：1：1。7.根据权利要求5所述的低温还原琥珀光泽陶瓷制品的制备方法，其特征在于，步骤6中喷涂还原溶液时的喷射距离距陶瓷坯体为10‑15cm。8.根据权利要求6所述的低温还原琥珀光泽陶瓷制品的制备方法，其特征在于：步骤6中喷涂还原溶液的持续时间为1‑3分钟，喷涂完成后的坯体温度大于等于600℃。9.一种窑炉，其特征在于：包括输送带、第一隧道窑、第二隧道窑、旋转盘、喷涂装置，所述第一隧道窑设置于第二隧道窑设置于输送带上，所述第一隧道窑与第二隧道窑之间设有一段露天的喷涂工位，所述喷涂装置和旋转盘设置于喷涂工位上，所述旋转盘上有输送辊。10.根据权利要求9所述的窑炉，其特征在于：所述输送带为环形输送带，所述输送带上设有上下料工位，所述环形输送带将上下料工位、第一隧道窑、喷涂工位、第二隧道窑依次连接。2CN112876207A说明书1/4页一种低温还原琥珀光泽陶瓷制品、制备方法及其窑炉技术领域[0001]本发明涉及陶瓷制造技术领域，具体的涉及一种低温还原琥珀光泽陶瓷制品、制备方法及其窑炉。背景技术[0002]随着人们生活水平和对居住环境要求的提高，对陶瓷制品的釉面有了更高的装饰要求。琥珀外观晶莹剔透，触感温润细腻，在人们心中一直是尊贵、美好的代表。琥珀颜色种类多而富有变化，大部分球珀外观是透明的，又称透明琥珀，比较