真空推挽双效浓缩系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112891971A(43)申请公布日2021.06.04(21)申请号202110261498.7(22)申请日2021.03.10(71)申请人佛山德众制药机械有限公司地址528308广东省佛山市顺德区伦教街道仕版工业区祥丰路5号(72)发明人杨许作邓子健高一飞(74)专利代理机构广州大象飞扬知识产权代理有限公司44745代理人陈婉滢(51)Int.Cl.B01D1/26(2006.01)B01D1/30(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称真空推挽双效浓缩系统(57)摘要本发明提出了一种真空推挽双效浓缩系统，包括制冷压缩机，所述制冷压缩机通过冷媒输入管路连接有加热蒸发系统，所述加热蒸发系统通过输出管路连接冷媒冷凝器，制冷压缩机连接所述冷媒冷凝器，所述加热蒸发系统包括顺次连接的第一加热蒸发系统和第二加热蒸发系统。本发明提供一种浓缩系统，适合液体药剂、醇浓缩，不需要锅炉蒸汽，且因为设计为双效工艺，可以利用一效系统产生的二次蒸汽，不需要额外使用热源，更为节能环保且适合低温生产。CN112891971ACN112891971A权利要求书1/1页1.真空推挽双效浓缩系统，包括制冷压缩机(1)，所述制冷压缩机(1)通过冷媒输出管路连接有加热蒸发系统，所述加热蒸发系统通过输出管路连接冷媒冷凝器(6)，制冷压缩机(1)连接所述冷媒冷凝器(6)，其特征在于，所述加热蒸发系统包括顺次连接的第一加热蒸发系统和第二加热蒸发系统。2.根据权利要求1所述的真空推挽双效浓缩系统，其特征在于，所述第一加热蒸发系统包括顺次连接的一效加热器(9)和一效蒸发器(10)；所述第二加热蒸发系统包括顺次连接的二效加热器(11)和二效蒸发器(12)。3.根据权利要求2所述的真空推挽双效浓缩系统，其特征在于，所述冷媒输出管路一端与所述一效加热器(9)上的高温冷媒入口(2)连接，另一端与所述制冷压缩机(1)上端连接。4.根据权利要求2所述的真空推挽双效浓缩系统，其特征在于，所述第一加热蒸发系统和第二加热蒸发系统通过中部连接管连通；所述中部连接管一端与所述一效蒸发器(10)的顶部连接，另一端与所述二效加热器(11)的中上部壳程连接。5.根据权利要求2所述的真空推挽双效浓缩系统，其特征在于，所述二效蒸发器顶端连接一个尾部连接管，所述尾部连接管自由端连接所述冷媒冷凝器(6)上的冷媒冷凝器管程入口(14)。6.根据权利要求2所述的真空推挽双效浓缩系统，其特征在于，一中温冷媒输出管路一端连接所述一效加热器(9)上的中温冷媒出口(3)，另一端连接冷媒冷凝器(6)的底部。7.根据权利要求6所述的真空推挽双效浓缩系统，其特征在于，所述中温冷媒输出管路上安装有膨胀阀(4)。8.根据权利要求2所述的真空推挽双效浓缩系统，其特征在于，所述冷媒冷凝器(6)通过其上部的冷凝器管腔蒸汽出口(16)与板式换热器(17)连接。9.根据权利要求8所述的真空推挽双效浓缩系统，其特征在于，所述板式换热器(17)顺次连接有第一三通和排水泵(18)。10.根据权利要求9所述的真空推挽双效浓缩系统，其特征在于，所述二效加热器(11)连接有二效冷凝水排水器13，所述二效冷凝水排水器13通过出水管路与第一三通连接。2CN112891971A说明书1/5页真空推挽双效浓缩系统技术领域[0001]本发明涉及浓缩领域，特别是指一种真空推挽双效浓缩系统。背景技术[0002]中国专利号CN201511003385.8提出了一种真空推挽醇浓缩系统，所述真空推挽醇浓缩系统包括制冷压缩机、双管板加热器、浓缩蒸发罐、板框冷凝器、大水环真空泵、余热预热器和小水环真空泵，所述制冷压缩机连通所述双管板加热器；所述双管板加热器连通所述浓缩蒸发罐；所述浓缩蒸发罐分出两条支路分别连通板框冷凝器和大水环真空泵；所述板框冷凝器连通所述余热预热器；所述余热预热器连通所述小水环真空泵。上述设备在使用过程中，通过单次的浓缩，产生的蒸汽直接流出，不能二次利用。不能做到节能环保的目的，此外，单次浓缩的效果往往不能达到要求的标准，如何提供一种浓缩效果好，并且节能环保的系统，是我们需要研究的方向。发明内容[0003]本发明提出一种真空推挽双效浓缩系统，解决了现有技术中的问题。[0004]本发明的技术方案是这样实现的：[0005]真空推挽双效浓缩系统，包括制冷压缩机，所述制冷压缩机通过冷媒输入管路连接有加热蒸发系统，所述加热蒸发系统通过输出管路连接冷媒冷凝器，制冷压缩机连接所述冷媒冷凝器，所述加热蒸发系统包括顺次连接的第一加热蒸发系统和第二加热蒸发系统。[0006]作为本发明的优选方案，所述第一加热蒸发系统包括顺次连接的一效加热器和一效蒸发器；[0007]所述第