一种无能耗循环加热的炭化炉加热方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112898996A(43)申请公布日2021.06.04(21)申请号202110179817.X(22)申请日2021.02.08(71)申请人田园牧歌生态环境科技（江苏）有限公司地址214200江苏省无锡市宜兴市新街街道铜峰村(72)发明人蒋子厚蒋子才吴涛任豪(74)专利代理机构无锡市天宇知识产权代理事务所(普通合伙)32208代理人周舟(51)Int.Cl.C10B47/30(2006.01)C10B53/00(2006.01)C02F11/10(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种无能耗循环加热的炭化炉加热方法(57)摘要本发明公开了一种无能耗循环加热的炭化炉加热方法，涉及炭化炉技术领域，为解决现有的炭化炉在使用的过程中所消耗的煤气能耗较高，影响对养殖场猪粪变废为宝处理加工成本的问题。步骤1：先将养殖场的猪粪进行集中整合处理，集中整合的猪粪置于粪污集中池中，粪污集中池的猪粪借助运输车运输至处理厂进行固液分离处理；步骤2：经过固液分离的处理的猪粪固体运输至炭化炉所在的位置进行炭化处理，液体运输至污水处理厂进行污水处理工作；步骤3：先借助炭化炉端口位置的送料机构将固体猪粪输送进炭化炉的内部炉仓中，然后借助鼓风机将外界冷风注入热风炉内部的燃烧室中，热风炉通过燃烧煤气产生温度加热注入的冷风。CN112898996ACN112898996A权利要求书1/2页1.一种无能耗循环加热的炭化炉加热方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：先将养殖场的猪粪进行集中整合处理，集中整合的猪粪置于粪污集中池中，粪污集中池的猪粪借助运输车运输至处理厂进行固液分离处理；步骤2：经过固液分离的处理的猪粪固体运输至炭化炉所在的位置进行炭化处理，液体运输至污水处理厂进行污水处理工作；步骤3：先借助炭化炉端口位置的送料机构将固体猪粪输送进炭化炉的内部炉仓中，然后借助鼓风机将外界冷风注入热风炉内部的燃烧室中，热风炉通过燃烧煤气产生温度加热注入的冷风；步骤4：冷风加热到350℃～600℃后，关闭热风炉的各个燃烧阀，然后将送风各阀打开，经过加热的高温的热风通过输送管道注入炭化炉的内部用于炭化炉加热的热能，加热后的热风通过炭化炉顶部的排风口排出；步骤5：炭化炉内部经过加热的猪粪经过高温加热生成炭化物和干馏气体，干馏气体通过炭化炉进料口上的管道在引风机的作用下回流进热风炉内部的燃烧室中进行二次燃烧；步骤6：将炭化炉将炭化后的炭化处理后的产物排出，将生成的炭化产物用作农业土壤改良剂、有机肥和炭基肥，污水厂处理后的污水用作农业种养结合；其中，炭化炉包括主炉体（1），所述主炉体（1）的内部设置有旋转盛料炉（10），所述主炉体（1）的前端设置有热风炉（4），所述主炉体（1）的两端分别设置有进料机构（2）和出料机构（3），所述热风炉（4）的上端进风口与进料机构（2）之间设置有回流管道（8），所述热风炉（4）的出风口与主炉体（1）之间设置有输送管道（5），所述进料机构（2）的一侧设置有输送支架（11）。2.根据权利要求1所述的一种无能耗循环加热的炭化炉加热方法，其特征在于：所述步骤5包括以下步骤：步骤5‑1：炭化炉加热使用的过程中通过驱动机构带动炭化炉内部的旋转盛料炉进行转动，旋转盛料炉内部的固体猪粪在低氧的状态下受热分解产生大量的干馏气体；步骤5‑2：炭化加热处理完成后，生产的固体炭化物经炉体的出料机构搬送从炉体末端输出，输出端带有产品冷凝和收集系统，将产品冷却后收集；步骤5‑3：燃烧室内部经过二次燃烧的干馏气体燃烧后产生的高温烟气经过热交换器进行热交换用以炭化炉加热的热源进行循环使用，炭化后，最终形成粒径为1‑5mm的性质稳定的颗粒。3.根据权利要求1所述的一种无能耗循环加热的炭化炉加热方法，其特征在于：所述炭化炉为夹层结构，且夹层位于主炉体（1）与旋转盛料炉（10）之间，所述主炉体（1）的圆心点与旋转盛料炉（10）的圆心点重合。4.根据权利要求3所述的一种无能耗循环加热的炭化炉加热方法，其特征在于：所述主炉体（1）的顶部设置有排风口（6），且排风口（6）与主炉体（1）一体成型设置，所述排风口（6）与炭化炉内部的夹层连通设置。5.根据权利要求1所述的一种无能耗循环加热的炭化炉加热方法，其特征在于：所述旋转盛料炉（10）的两端均设置有连接齿轮（7），且连接齿轮（7）与旋转盛料炉（10）一体成型设置，两个所述连接齿轮（7）的外部均设置有传动齿轮套（12），且两个传动齿轮套（12）的外壳体分别与进料机构（2）和出料机构（3）一体成型设置。2CN112898996A权利要求书2/2页6.根据权利要求5所述的一种无能耗循环加热的炭化炉加热方法，其特征在于：所述进料机构（2）