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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112962078A(43)申请公布日2021.06.15(21)申请号202110136596.8(22)申请日2021.02.01(71)申请人肇庆宏旺金属实业有限公司地址526238广东省肇庆市高新区工业大道30号(72)发明人刘慧丹陈元江水林殷辰星郭碧云(74)专利代理机构广州知顺知识产权代理事务所(普通合伙)44401代理人彭志坚(51)Int.Cl.C23C14/56(2006.01)C23C16/54(2006.01)权利要求书3页说明书11页附图10页(54)发明名称一种镀膜生产线及镀膜工艺(57)摘要本发明公开了一种镀膜生产线,包括沿镀膜方向依次设置的开卷机、测量装置、钢带剪切机、储料装置、上料装置、镀膜炉、覆膜机、编码机以及下料装置;开卷机用于将钢卷放卷成钢带;测量装置用于对钢带进行长度测量;钢带剪切机用于将钢带剪切成多个钢板;储料装置用于将钢板输送到上料装置处,并且在镀膜生产线产生故障时将钢板存储在其可升降的储料架内;上料装置用于将钢板输送到镀膜炉内;镀膜炉用于对钢板进度镀膜处理;覆膜机用于对钢板进行覆膜处理;编码机用于对钢板上的膜纸进行编码处理;下料装置用于将钢板夹取到镀膜生产线外的储料区进行堆叠存放。还公开了一种应用该镀膜生产线的镀膜工艺,解决了现有的镀膜设备镀膜效率低下的问题。CN112962078ACN112962078A权利要求书1/3页1.一种镀膜生产线,其特征在于,包括沿镀膜方向依次设置的开卷机(1)、测量装置(2)、钢带剪切机(3)、储料装置(4)、上料装置(5)、镀膜炉(6)、覆膜机(7)、编码机(80)以及下料装置(9);所述开卷机(1)用于对可转动地安装在开卷机(1)内的钢卷放卷成钢带,并输送到测量装置(2);所述测量装置(2)用于对经过测量装置(2)的钢带进行长度测量,将长度信息反馈给钢带剪切机(3),控制钢带剪切机(3)的剪切长度;所述钢带剪切机(3)用于根据测量装置(2)反馈的长度信息将钢带剪切成多个长度一致的钢板,输送到储料机构(4)内;所述储料装置(4)用于将钢板输送到上料装置(5)处,并且在镀膜生产线产生故障时将钢板存储在其可升降的储料架内;所述上料装置(5)用于将钢板输送到镀膜炉(6)内;所述镀膜炉(6)中空设置,首尾两端分别设有进料口和出料口,上料装置(5)将钢板连同容置钢板的托板从进料口送入镀膜炉(6)内,在镀膜炉(6)内滚动镀膜,镀膜处理后的钢板从出料口输送到覆膜机(7)处;所述覆膜机(7)用于对钢板进行覆膜处理,并将覆膜处理后的钢板输送到编码机(80)处;所述编码机(80)用于对钢板上的膜纸进行编码处理,并将编码处理后的钢板输送到下料装置(9)处;所述下料装置(9)用于将钢板夹取到镀膜生产线外的储料区进行堆叠存放。2.根据权利要求1所述的镀膜生产线,其特征在于,所述镀膜炉(6)内设有托板回收装置(61),所述托板回收装置(61)用于将进入镀膜炉(6)内的托板传送回上料装置(5)上。3.根据权利要求2所述的镀膜生产线,其特征在于,所述托板回收装置(61)包括回收板(611)和气压杆(612),所述气压杆(612)设于所述镀膜炉(6)的底部,其伸缩杆端部连接所述回收板(611)的底部,利用伸缩杆的伸缩作用,驱使所述回收板(611)在镀膜炉(6)内升降,回收所述托板。4.根据权利要求1所述的镀膜生产线,其特征在于,所述储料装置(4)和上料装置(5)之间设有钢板移取机构(10),所述钢板移取机构(10)架设在所述上料装置(5)的上方,所述上料装置(5)的一侧设有钢板储料台,所述钢板储料台上堆叠有多个钢板,所述钢板移取机构(10)将所述钢板储料台上的钢板抓取到上料装置(5)上,输送到镀膜炉(6)内。5.一种镀膜工艺,其特征在于,包括权利要求1‑4任一项所述的镀膜生产线,包括以下步骤:S1:将钢卷放置在开卷机(1)上,利用开卷机(1)的转动将钢卷放卷成钢带,输送到测量装置(2);S2:钢带经过测量装置(2)的输送进入钢带剪切机(3),在钢带经过测量装置(2)的过程中,测量装置(2)测量经过的钢带的长度,控制钢带剪切机(3)将钢带剪切成长度均匀的多块钢板;S3:剪切后的钢板经过储料装置(4)进入上料装置(5)内,上料装置(5)将钢板夹取到送料台(52)上,送料台(52)将钢板连通容置钢板的托板送入镀膜炉(6)内进行镀膜处理;2CN112962078A权利要求书2/3页S4:镀膜处理后的钢板依次进入覆膜机(7)内进行覆膜处理,使得钢板的表面粘附有一层膜纸,并输送到编码机(80);S5:覆膜处理后的钢板在编码机(80)内进行编码处理,然后输送到下料装置(9);S6:下料装置(9)将编码处理后的钢板夹取到