一种锂离子二次电池浆料固含量的测试方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112986044A(43)申请公布日2021.06.18(21)申请号202110180346.4(22)申请日2021.02.09(71)申请人大连中比动力电池有限公司地址116450辽宁省大连市花园口经济区玫瑰街东段11号(72)发明人王元杰薄晋科宫颂(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人盛大文(51)Int.Cl.G01N5/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种锂离子二次电池浆料固含量的测试方法(57)摘要本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子二次电池浆料固含量的测试方法。所述测试方法包括：将待测浆料涂覆于箔材表面，平放于电磁炉上，在800W～2000W下加热3～5min。本发明的测试方法能快速在3～5min内测出浆料固含量，大大提高了测试效率；测试精度高，全过程无粉末飞逸；测试方法简单，使用方便。CN112986044ACN112986044A权利要求书1/1页1.一种锂离子二次电池浆料固含量的测试方法，其特征在于，包括：将待测浆料涂覆于箔材表面，平放于电磁炉上，在800W～2000W下加热3～5min。2.根据权利要求1所述的测试方法，其特征在于，将带有浆料的箔材平放于电磁炉上，先在800～1200W下加热0.5～2min，再在1600～2000W下加热0.5～2min，最后在1200～1600W下加热0.5～1min。3.根据权利要求1或2所述的测试方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)取一块箔材，称重，记录重量为m1；(2)将待测浆料涂覆于箔材表面，称重，记录重量为m2；(3)将带有浆料的箔材平放于电磁炉上，先在800～1200W下加热0.5～2min，再在1600～2000W下加热0.5～2min，最后在1200～1600W下加热0.5～1min；待加热完成后，称重，记录重量为m3；(4)计算浆料固含量：(m3‑m1)/(m2‑m1)*100％。4.根据权利要求3所述的测试方法，其特征在于，步骤(1)中所述箔材的份数至少为3份，并保证每一份箔材的尺寸规格相同。5.根据权利要求4所述的测试方法，其特征在于，所述箔材为方形，边长尺寸为70mm～100mm。6.根据权利要求3所述的测试方法，其特征在于，所述称重在万分之一精度的天平秤上进行。2CN112986044A说明书1/4页一种锂离子二次电池浆料固含量的测试方法技术领域[0001]本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子二次电池浆料固含量的测试方法。背景技术[0002]锂离子二次电池被广泛应用于笔记本、移动电话、蓝牙耳机、智能手表、电动汽车等领域。锂离子二次电池的生产制造过程中，第一步是配料及浆料的制备，为防止各种物料加错造成批次不良，在浆料制备结束后进行浆料固含量测试；对于此项检测项目，常规测试方法为：先取一片箔材进行称重去皮，再将2～5g浆料均匀的涂覆于箔材上，然后放入鼓风烘箱内进行1～2h的120～150℃烘烤，烘烤后称重计算固含量。然而，上述方法计算得到的固含量数值误差较大。[0003]有鉴于此，特提出本发明。发明内容[0004]为了提供一种误差较小的锂离子二次电池浆料固含量的测试方法，本发明对提高固含量测试精准度的方法进行了探究，以解决其在实际应用过程中计算误差大的问题。[0005]具体而言，发明人对出现该问题的原因进行了探究，发现其是由于烘干设备中的热风所带来的(热风将干燥的一小部分粉料吹离，造成测量结果错误)。[0006]基于上述发现，本发明提供了一种锂离子二次电池浆料固含量的测试方法，通过调整加热方式、并调整加热参数，提高固含量测试的精准度。[0007]具体地，所述测试方法包括：将待测浆料涂覆于箔材表面，平放于电磁炉上，在800W～2000W下加热3～5min。[0008]在按上述方式烘干带有浆料的箔材后，不仅可以避免热风引起的测试误差，还避免了烘烤时间过长所造成的等待时间过长的问题，提高了生产效率。[0009]为了进一步提高测试精准度、加快测试时间，本发明对干燥过程进行了优化，具体如下：[0010]作为优选，将带有浆料的箔材平放于电磁炉上，先在800～1200W下加热0.5～2min，再在1600～2000W下加热0.5～2min，最后在1200～1600W下加热0.5～1min。[0011]本发明发现，常规测试方法除了误差较大之外，还存在烘烤时间过长的缺陷；然而，若固含量测试时间过长，会增加浆料进入下一步涂布工序的等待时间，从而降低了生产效率。[0012]为了同时克服误差大、等待时间过长的问题，本发明进一步发现，按照上述梯度升温方式干燥带有浆料的箔材，不仅可以缩小误差，还可以缩短等待时间，从