一种工业窑炉废气脱硫脱硝除尘一体化设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112973357A(43)申请公布日2021.06.18(21)申请号202110236854.X(22)申请日2021.03.03(71)申请人广东科洁环保工程技术有限公司地址524000广东省湛江市湛江开发区人民大道中40号城市尚品大厦B座909房(72)发明人范朝伟赵瑞壮王春刚郜国平陈晓强杜栏停(74)专利代理机构北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)11390代理人李博茜(51)Int.Cl.B01D50/00(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图10页(54)发明名称一种工业窑炉废气脱硫脱硝除尘一体化设备(57)摘要本发明公开了工业窑炉废气脱硫脱硝除尘一体化设备技术领域的一种工业窑炉废气脱硫脱硝除尘一体化设备，包括预处理筒和脱硫脱硝除尘反应箱；本发明处理工业窑炉废气时，先利用搅拌叶带动废气进行转动，使含有大颗粒的废气和含有较小颗粒的废气进行离心分离，大颗粒的废气向外侧移动时，在经过烟尘过滤膜时，被烟尘过滤膜进行过滤，将较大、较多的烟尘颗粒进行吸附，起到对烟尘中较大颗粒的烟尘进行预处理作用，从而保证进入处理液中的废气中烟尘变得相对稀薄，并且大颗粒变少，从而无需消耗过多的处理液，降低成本，并且局部消耗得到缓解，避免局部处理液被快速消耗而造成处理液不足无法对烟尘充分处理的问题发生。CN112973357ACN112973357A权利要求书1/2页1.一种工业窑炉废气脱硫脱硝除尘一体化设备，包括预处理筒(1)和脱硫脱硝除尘反应箱(2)，其特征在于：所述预处理筒(1)通过排气管(3)相连通，所述预处理筒(1)右侧底部连通有进气管(4)，所述预处理筒(1)中部转动连接有转动柱(5)，所述转动柱(5)顶端贯穿预处理筒(1)并固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)固定连接在预处理筒(1)顶部，所述转动柱(5)底部外表面固定连接有若干呈线性阵列的搅拌叶(7)，所述预处理筒(1)内侧壁上固定连接有阶梯密封板(8)，所述阶梯密封板(8)外圈开设有通气孔(9)，所述阶梯密封板(8)底部固定连接有第一网板(10)，所述第一网板(10)位于搅拌叶(7)的外侧，所述阶梯密封板(8)底部固定连接有位于第一网板(10)外侧的烟尘过滤膜(11)，所述烟尘过滤膜(11)底部固定连接在预处理筒(1)内侧壁上，所述阶梯密封板(8)底部固定连接有环形导流管(12)，所述环形导流管(12)底部固定连通有若干沿环形导流管(12)呈圆周阵列的竖直出流管(13)，所述竖直出流管(13)的出水孔均正对烟尘过滤膜(11)，所述环形导流管(12)右侧连通有进水管(14)，所述进水管(14)外端贯穿预处理筒(1)并与其固定连接，所述预处理筒(1)内部中部连通有排水管(15)，所述排水管(15)前端贯穿预处理筒(1)并与其固定连接，所述阶梯密封板(8)中部滑动连接有密封盖(16)，所述密封盖(16)顶部连接在转动柱(5)转动时使密封盖(16)打开和闭合交替进行的开合机构。2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉废气脱硫脱硝除尘一体化设备，其特征在于：所述开合机构包括两个L型固定块(17)，两个所述L型固定块(17)分别位于密封盖(16)的左右两侧，且其底端均固定连接在阶梯密封板(8)的顶部，两个所述L型固定块(17)内部均滑动连接有第一滑杆(18)，两个所述第一滑杆(18)底端均固定连接在密封盖(16)的顶部，两个所述第一滑杆(18)的顶端均固定连接有第一导向块(19)，两个所述第一滑杆(18)位于L型固定块(17)和密封盖(16)之间的部分外表面上均套设有第一弹簧(20)，所述转动柱(5)外表面上固定连接有转动盘(21)，所述转动盘(21)顶部固定连接有两个对称布置的第二导向块(22)，所述第二导向块(22)用于挤压第一导向块(19)使其上升。3.根据权利要求2所述的一种工业窑炉废气脱硫脱硝除尘一体化设备，其特征在于：右侧所述第一导向块(19)右端固定连接有第三导向块(23)，所述预处理筒(1)右侧壁上滑动连接有导向长条块(24)，所述导向长条块(24)左端与第三导向块(23)接触，所述导向长条块(24)右端固定连接有L型连接架(25)，所述L型连接架(25)底端固定连接有齿条(26)，所述L型连接架(25)左侧壁上固定连接有第二弹簧(27)，所述第二弹簧(27)左端固定连接在预处理筒(1)的右侧壁上，所述进水管(14)内部转动连接有第一密封板(28)，所述第一密封板(28)前侧固定连接有转动杆(29)，所述转动杆(29)前端贯穿进水管(14)并与其转动连接，所述转动杆(29)前端固定连接有齿轮(30)，所述齿轮(30)与齿条(26)啮合，每个所述竖直出流管(13)的出流孔内部均设有