一种生物质炭化回田处置装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113004920A(43)申请公布日2021.06.22(21)申请号202010160058.8(22)申请日2020.03.10(71)申请人梅丽中地址230001安徽省合肥市蜀山区潜山路汉嘉都市森林小区56#1401(72)发明人梅丽中(51)Int.Cl.C10B53/02(2006.01)A01F29/09(2010.01)F23J15/06(2006.01)F28D15/02(2006.01)F28F1/36(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种生物质炭化回田处置装置(57)摘要本发明公开了一种生物质炭化回田处置装置，包括破碎装置、上料装置和炭化炉，其特征在于：炭化炉包括内胆、保温外壳和排烟管，内胆设置于保温外壳内，在保温外壳内壁与内胆外壁之间留有间隙形成热解气通道，保温外壳底部内壁与内胆底部外壁围合形成热解气燃烧室；内胆顶部设置有热解气出口，排烟管由热解气燃烧室向上贯穿内胆最终通过热解气出口贯穿保温外壳顶壁伸出炭化炉外；炭化炉上还设置有进料斗，进料斗底部通过进料管直接与内胆内腔连通。本发明相比现有技术具有以下优点：无需外界能量，用热解气产生的热量用于生物质炭化；热量利用效率高；创造性的使用炉内喷水的方法降低排炭温度同时加快热解气排出。CN113004920ACN113004920A权利要求书1/1页1.一种生物质炭化回田处置装置，包括破碎装置、上料装置和炭化炉，其特征在于：所述炭化炉包括内胆、保温外壳和排烟管，所述内胆设置于保温外壳内，在保温外壳内壁与内胆外壁之间留有间隙形成热解气通道，保温外壳底部内壁与内胆底部外壁围合形成热解气燃烧室；所述内胆顶部设置有热解气出口，所述排烟管由热解气燃烧室向上贯穿内胆最终通过热解气出口贯穿保温外壳顶壁伸出炭化炉外；炭化炉上还设置有进料斗，进料斗底部通过进料管直接与内胆内腔连通。2.如权利要求1所述一种生物质炭化回田处置装置，其特征在于：在所述内胆底部设置有补气口，所述补气口与空气压缩机连接。3.如权利要求2所述一种生物质炭化回田处置装置，其特征在于：所述空气压缩机呈脉冲式向内胆内送入空气。4.如权利要求1所述一种生物质炭化回田处置装置，其特征在于：所述内胆底部最低处设置排料口，所述排料口通过排料管与排炭绞龙连接，在所述排料口内侧设置有喷水嘴，所述喷水嘴与水泵连接。5.如权利要求4所述一种生物质炭化回田处置装置，其特征在于：所述排炭绞龙外侧设置有换热夹套，换热夹套入口与鼓风机连接，出口与热解气燃烧室连通。6.如权利要求1所述一种生物质炭化回田处置装置，其特征在于：所述进料斗外壁设置烟气热量回收夹套，所述烟气热量回收夹套的入口通过烟气风机与排烟管连通。7.如权利要求1所述一种生物质炭化回田处置装置，其特征在于：在内胆中还设置有热管，所述热管竖直设置，热管的底部贯穿内胆底部伸入热解气燃烧室内。8.如权利要求1所述一种生物质炭化回田处置装置，其特征在于：所述排烟管外壁设置有螺旋翅片，所述排烟管与内胆底部可旋转的密封连接，所述排烟管与保温外壳顶部也可旋转的密封连接，在保温外壳的顶部设置有驱动电机驱动排烟管转动，排烟管转动时将物料向上翻动。2CN113004920A说明书1/3页一种生物质炭化回田处置装置技术领域[0001]本发明涉及生物质炭化技术领域，尤其涉及的是一种生物质炭化回田处置装置。背景技术[0002]农业生产中会产生大量的秸秆等生物质废物，现行的通常做法是进行人工收集后运送至指定工厂加工成生物质颗粒后在进行综合利用。但是由于生物质废弃物的价格低廉，生物质制品的附加值低，往往大部分的成本都花在了运输上，造成不必要的能源消耗。本方案通过一种方案，直接利用生物质废弃物自身的能量，在田间地头将生物质废弃物加工成生物质炭，将其再返回农田，起到改良土壤的作用，并有效解决了生物质废弃物处置问过程中的高能耗问题。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种生物质炭化回田处置装置。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的：一种生物质炭化回田处置装置，包括破碎装置、上料装置和炭化炉，其特征在于：炭化炉包括内胆、保温外壳和排烟管，内胆设置于保温外壳内，在保温外壳内壁与内胆外壁之间留有间隙形成热解气通道，保温外壳底部内壁与内胆底部外壁围合形成热解气燃烧室；内胆顶部设置有热解气出口，排烟管由热解气燃烧室向上贯穿内胆最终通过热解气出口贯穿保温外壳顶壁伸出炭化炉外；炭化炉上还设置有进料斗，进料斗底部通过进料管直接与内胆内腔连通。[0005]作为对上述方案的进一步改进，在内胆底部设置有补气口，补气口与空气压缩机连接。[0006]作为对上述方案的进一步改进，空气压缩机呈脉冲式向