高炉热风炉烟气余热回收装置及回收方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113028844A(43)申请公布日2021.06.25(21)申请号202110362102.8(22)申请日2021.04.02(71)申请人攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司地址617023四川省攀枝花市东区冶金中街108号(72)发明人贾冬颖蔡志春刘海河陈向华朱宏宇吕勇李建立苟嘉川胡云涛胥中平(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人刘扬(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称高炉热风炉烟气余热回收装置及回收方法(57)摘要本发明涉及高炉热风炉烟气余热回收装备领域，尤其是一种可将高炉热风炉烟气余热利用，同时实现脱硫脱硝、氮气和二氧化碳分离回收利用一次性完成的高炉热风炉烟气余热回收装置及回收方法，包括高炉热风炉，包括依次连通的烟气余热锅炉、碳酸氢钠脱硫装置、烟气加压装置、烟气加氢除氧装置、烟气干燥装置以及二氧化碳分离装置，其中，所述二氧化碳分离装置设置有氮气分离出口和二氧化碳分离出口，烟气余热锅炉与高炉热风炉的烟气出口连通。本发明尤其适用于高炉热风炉烟气余热回收工艺之中。CN113028844ACN113028844A权利要求书1/1页1.高炉热风炉烟气余热回收装置，包括高炉热风炉(10)，其特征在于：包括依次连通的烟气余热锅炉(1)、碳酸氢钠脱硫装置(2)、烟气加压装置(3)、烟气加氢除氧装置(4)、烟气干燥装置(5)以及二氧化碳分离装置(6)，其中，所述二氧化碳分离装置(6)设置有氮气分离出口和二氧化碳分离出口，烟气余热锅炉(1)与高炉热风炉(10)的烟气出口连通。2.如权利要求1所述的高炉热风炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述碳酸氢钠脱硫装置(2)为碳酸氢钠湿法脱硫装置。3.如权利要求1所述的高炉热风炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述烟气加压装置(3)为鼓风机。4.如权利要求1所述的高炉热风炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述二氧化碳分离装置(6)为二氧化碳变压吸附气体分离装置。5.如权利要求1、2、3或4述的高炉热风炉烟气余热回收装置，其特征在于：包括氮气加压装置(9)，所述氮气加压装置(9)与二氧化碳分离装置(6)的氮气分离出口连通。6.如权利要求1、2、3或4述的高炉热风炉烟气余热回收装置，其特征在于：包括真空泵(7)，所述真空泵(7)与二氧化碳分离装置(6)的二氧化碳分离出口连通。7.如权利要求6述的高炉热风炉烟气余热回收装置，其特征在于：包括二氧化碳加压装置(8)，所述二氧化碳加压装置(8)与真空泵(7)出口连通。8.高炉热风炉烟气余热回收方法，其特征在于，包括如下步骤：a、将源自高炉热风炉(10)烟气首先送入烟气余热锅炉(1)内，并将烟气温度降至100℃以下；b、随后，烟气再进入碳酸氢钠脱硫装置(2)除去烟气中含有的二氧化硫和其他杂质，同时也将烟气温度降至50℃以下；c、随后烟气经烟气加压装置(3)加压后，进入烟气加氢除氧装置(4)除去其中的氧气，再进入烟气干燥装置(5)除去水份；d、随后烟气进入二氧化碳分离装置(6)，分离后的氮气通过氮气分离出口排出，分离后的二氧化碳通过二氧化碳分离出口排出。9.如权利要求8所述的高炉热风炉烟气余热回收方法，其特征在于：步骤c中，烟气经烟气加压装置(3)加压至0.15Mpa后进入烟气加氢除氧装置(4)。10.如权利要求8所述的高炉热风炉烟气余热回收方法，其特征在于：步骤d中，氮气离开二氧化碳分离装置(6)首先经过包括氮气加压装置(9)加压至0.8Mpa后输送至下游使用，二氧化碳首先经过真空泵(7)进行吸附后再经过二氧化碳分离装置(6)加压至0.8Mpa后输送至下游使用。2CN113028844A说明书1/3页高炉热风炉烟气余热回收装置及回收方法技术领域[0001]本发明涉及高炉热风炉烟气余热回收装备领域，尤其是一种高炉热风炉烟气余热回收装置及回收方法。背景技术[0002]高炉热风炉是高炉主要配套的设备之一，一般一座高炉配3‑4座热风炉，热风炉的作用是为高炉持续不断的提供1000℃以上的高温热风。热风炉一般采用高炉煤气作燃料，其烟气温度为250‑350℃，由于烟气压力较低，回收余热成本较高，所以目前国际国内高炉热风炉烟气均为高空排放，烟气中蕴含的余热和气体没有专门的回收工艺，导致了能源的浪费。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种可将高炉热风炉烟气余热利用，同时实现脱硫脱硝、氮气和二氧化碳分离回收利用一次性完成的高炉热风炉烟气余热回收装置及回收方法。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：高炉热风炉烟气余热回收装置，包括高炉热风炉，包括依次连通的烟气余热锅炉、碳酸氢钠脱硫装