一种熔盐储能电站系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113028373A(43)申请公布日2021.06.25(21)申请号202110436782.3F01K11/02(2006.01)(22)申请日2021.04.22(71)申请人烟台龙源电力技术股份有限公司地址264006山东省烟台市经济技术开发区白云山路2号(72)发明人杨天亮田欢杜永斌牛涛(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人胡彬(51)Int.Cl.F22B1/02(2006.01)F22B33/18(2006.01)F22B31/08(2006.01)F22G3/00(2006.01)F01D15/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种熔盐储能电站系统(57)摘要本发明公开了一种熔盐储能电站系统，熔盐储能电站系统包括冷熔盐罐、冷熔盐泵、汽液换热器、热熔盐罐、热熔盐泵、换热器组、汽轮机发电机组以及锅炉；所述冷熔盐罐、所述冷熔盐泵、所述汽液换热器、所述热熔盐罐、所述热熔盐泵、所述换热器组依次连接；所述锅炉与所述汽液换热器连接，以使所述锅炉提供的蒸汽对经过所述汽液换热器的熔盐进行加热；高压给水经过所述换热器组变成水蒸汽后供给所述汽轮机发电机组发电。本发明提供一种机组灵活性较高，调频性能较高，机组负荷调节范围广，发电效率高，安全可靠性及经济性较高的熔盐储能电站系统。CN113028373ACN113028373A权利要求书1/1页1.一种熔盐储能电站系统，其特征在于，包括冷熔盐罐(1)、冷熔盐泵(2)、汽液换热器(3)、热熔盐罐(5)、热熔盐泵(6)、换热器组(100)、汽轮机发电机组(200)以及锅炉(11)；所述冷熔盐罐(1)、所述冷熔盐泵(2)、所述汽液换热器(3)、所述热熔盐罐(5)、所述热熔盐泵(6)、所述换热器组(100)依次连接；所述锅炉(11)与所述汽液换热器(3)连接，以使所述锅炉(11)提供的蒸汽对经过所述汽液换热器(3)的熔盐进行加热；高压给水经过所述换热器组(100)变成水蒸汽后供给所述汽轮机发电机组(200)发电。2.根据权利要求1所述的熔盐储能电站系统，其特征在于，所述换热器组(100)包括第一换热器(7)、第二换热器(8)、第三换热器(9)以及第四换热器(10)；所述第二换热器(8)、所述第三换热器(9)及所述第四换热器(10)串联，所述第一换热器(7)与所述第二换热器(8)并联；所述汽轮机发电机组(200)包括高压缸(14)及中低压缸(15)，高压给水依次经过所述第二换热器(8)、所述第三换热器(9)及所述第四换热器(10)后输送至所述高压缸(14)，所述高压缸(14)出来的蒸汽流过所述第一换热器(7)后输送至所述中低压缸(15)。3.根据权利要求2所述的熔盐储能电站系统，其特征在于，所述中低压缸(15)的排汽经过凝汽器和回热系统后进入所述第二换热器(8)。4.根据权利要求1所述的熔盐储能电站系统，其特征在于，所述锅炉(11)内设置有过热器(12)，所述过热器(12)与所述汽液换热器(3)连接，以使所述过热器(12)出口的过热蒸汽输送至所述汽液换热器(3)。5.根据权利要求4所述的熔盐储能电站系统，其特征在于，所述锅炉(11)内设置有省煤器(13)，所述汽液换热器(3)通过高压泵(17)连接至所述省煤器(13)，以使所述汽液换热器(3)排出的水经过所述高压泵及所述省煤器(13)回流至所述锅炉(11)内。6.根据权利要求1所述的熔盐储能电站系统，其特征在于，所述锅炉(11)内设置有炉内换热器(4)，所述炉内换热器(4)与所述汽液换热器(3)及所述热熔盐罐(5)连接，以使所述汽液换热器(3)中的熔盐流经所述炉内换热器(4)后再流至所述热熔盐罐(5)。7.根据权利要求6所述的熔盐储能电站系统，其特征在于，所述炉内换热器(4)包括炉膛辐射段换热器、低温对流段换热器及高温对流段换热器，所述炉膛辐射段换热器、所述低温对流段换热器及所述高温对流段换热器串联连接且分别设于所述锅炉(11)的不同位置。8.根据权利要求2所述的熔盐储能电站系统，其特征在于，所述汽轮机发电机组(200)还包括发电机(16)，所述发电机(16)与所述高压缸(14)及所述中低压缸(15)连接，以使所述高压缸(14)及所述中低压缸(15)驱动所述发电机(16)发电。9.根据权利要求1所述的熔盐储能电站系统，其特征在于，所述热熔盐罐(5)的后端设置有阀门。2CN113028373A说明书1/4页一种熔盐储能电站系统技术领域[0001]本发明涉及发电技术领域，尤其涉及一种熔盐储能电站系统。背景技术[0002]随着能源需求的日益增长及传统石化资源的减少，风电、光伏、水电等新能源发电得到了迅速发展。然而，新能