锅炉烟道余热回收装置及回收方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113048498A(43)申请公布日2021.06.29(21)申请号201911374204.0(22)申请日2019.12.27(71)申请人大唐清苑热电有限公司地址071100河北省保定市莲池南大街2536号(72)发明人汪瑞庆(74)专利代理机构哈尔滨东方专利事务所23118代理人陈晓光(51)Int.Cl.F23J15/06(2006.01)F28D9/00(2006.01)F28F21/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称锅炉烟道余热回收装置及回收方法(57)摘要一种锅炉烟道余热回收装置及回收方法。现有的二级低省即除尘器前工作环境恶略，灰的浓度较大，加之原设计低省鳍片节距较小，磨损必然产生，传统设计的锅炉尾部烟道，都是烟道直接连接除尘器，造成烟气余热的浪费。本发明组成包括：一组烟道（7），一组所述的烟道为4个，其中2个与一次风机入口风道（6）相通的布置在两侧，与送风机入口风道（3）相通的布置在中间位置，布置在两侧的烟道壳体内部安装板式换热器（1），所述的板式换热器下方通过管道A（2）与所述的送风机入口风道连接，布置在中间位置的烟道壳体内部安装板式换热器，所述的板式换热器下方通过管道B（5）与所述的一次风机入口风道连接。本发明用于锅炉烟道余热回收装置。CN113048498ACN113048498A权利要求书1/1页1.一种锅炉烟道余热回收装置，其组成包括：一组烟道，其特征是：一组所述的烟道为4个，其中2个与一次风机入口风道相通的布置在两侧，与送风机入口风道相通的布置在中间位置，布置在两侧的烟道壳体内部安装板式换热器，所述的板式换热器下方通过管道A与所述的送风机入口风道连接，布置在中间位置的烟道壳体内部安装板式换热器，所述的板式换热器下方通过管道B与所述的一次风机入口风道连接。2.根据权利要求1所述的锅炉烟道余热回收装置，其特征是：所述的板式换热器上方安装冷风道，所述的冷风道前端依次安装轴流风机档板门、轴流风机，所述的板式换热器的迎风面加装换热器防磨板。3.一种利用权利要求1-2之一所述的锅炉烟道余热回收装置的回收方法，其特征是：该方法包括如下步骤：首先是将原来烟道中的低压省煤器去除，在其位置上加装板式换热器，保留原烟道的壳体，并在所述的壳体内隔板迎风面加装防磨板，换热板采用6毫米厚度，外壳采用6毫米厚度钢板，换热器下管板采用8毫米厚度钢板，材料均采用Q235B，烟气侧通流截面面积保证与原烟道相同，更改后的烟道通流面积外壳尺寸为4米×3米=12平米，内部加装的换热隔板所占面积为20组×单组宽度0.05米×高度3米=3平米；各板式换热器进出口管道上加装隔离蝶阀，增加一台轴流风机，其流量须经核算，热风出口温度越高越好，核算出口烟温不低于烟气中酸露点温度即可，在所述的板式换热器的出口、入口扩散段和收敛段下部加装横梁，保证强度；所述的板式换热器空气侧加装轴流风机，设置为变频方式，在所述的板式换热器中，随变频器频率的不同，改变空气量的大小，将烟道烟气中所含热量通过换热方式加热空气侧的温度，送入送风机入口、一次风机的入口，提高空气预热器入口的温度，最终结果，降低了烟气侧的排烟温度，提高了送风机、一次风机入口侧空气的温度，提高了锅炉的效率。2CN113048498A说明书1/3页锅炉烟道余热回收装置及回收方法[0001]技术领域：本发明涉及一种锅炉烟道余热回收装置及回收方法。[0002]背景技术：燃烧系统的好坏，是锅炉效率的体现，我厂在几年前对燃烧系统中烟道加装了低温省煤器，通过几年运行，收益多少至今未有详细描述，但是，由于泄露导致除尘器差压增大，几乎影响机组正常运行，采用低省吸收一部分烟气热量，回收到水系统，降低能耗是一个好的思维，但是，二级低省（除尘器前）工作环境恶略，灰的浓度较大，加之原设计低省鳍片节距较小，磨损必然产生，原传统设计的锅炉尾部烟道，都是烟道直接连接除尘器，造成烟气余热的浪费。[0003]对此，建议我厂取消二级低省，仍保留其外部壳体，对内部进行改造，改成烟气与空气的对流换热器，增加几台大风量轴流风扇，将空气通过轴流风扇送入烟气、空气换热器，首先降低了排烟温度，其次换出的热空气送到送风机、一次风机入口，提高风机入口温度，降低空预器低温侧结晶的产生。[0004]发明内容：本发明的目的是提供一种锅炉烟道余热回收装置及回收方法。[0005]上述的目的通过以下的技术方案实现：一种锅炉烟道余热回收装置，其组成包括：一组烟道，一组所述的烟道为4个，其中2个与一次风机入口风道相通的布置在两侧，与送风机入口风道相通的布置在中间位置，布置在两侧的烟道壳体内部安装板式换热器，所述的板式换热器下方通过管道A与所述的送风机入