用于电站锅炉性能试验的炉渣自动螺旋采样装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113049292A(43)申请公布日2021.06.29(21)申请号202110224880.0(22)申请日2021.03.01(71)申请人华电电力科学研究院有限公司地址310030浙江省杭州市西湖区西湖科技经济园西园一路10号(72)发明人陈广伟黄建平刘法志陈军华丁文龙许继喜金李孙海峰(74)专利代理机构杭州天欣专利事务所(普通合伙)33209代理人张狄峰(51)Int.Cl.G01N1/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称用于电站锅炉性能试验的炉渣自动螺旋采样装置及方法(57)摘要本发明公开了一种用于电站锅炉性能试验的炉渣自动螺旋采样装置及方法，包括取样口、法兰盘、动力轴、螺旋叶片、电机、伸缩支架、收集容器和筒体，法兰盘设置在筒体的前端外部，在法兰盘的前方筒体上开设有取样口，电机设置在筒体的内部后端，动力轴位于筒体内，动力轴的一端与电机连接，动力轴的另一端连接在筒体的前端，螺旋叶片设置在动力轴上，筒体的后端开设有落渣口，落渣口与收集容器连通，伸缩支架设置在筒体的后端外部，筒体通过法兰盘与落渣管连接，取样口位于落渣管内，落渣管与捞渣机连通，同时落渣管连接至渣仓。本装置可实现炉渣的自动采样，整体结构设计新颖、体积小、精度高、操作方便，而且可以实现炉渣的连续、无间隙的采样。CN113049292ACN113049292A权利要求书1/1页1.一种用于电站锅炉性能试验的炉渣自动螺旋采样装置，其特征是，包括取样口（1）、法兰盘（2）、动力轴（3）、螺旋叶片（4）、电机（5）、伸缩支架（6）、收集容器（8）和筒体（9），所述法兰盘（2）设置在筒体（9）的前端外部，在法兰盘（2）的前方所述筒体（9）上开设有取样口（1），所述电机（5）设置在筒体（9）的内部后端，所述动力轴（3）位于筒体（9）内，所述动力轴（3）的一端与电机（5）连接，所述动力轴（3）的另一端连接在筒体（9）的前端，所述螺旋叶片（4）设置在动力轴（3）上，所述筒体（9）的后端开设有落渣口（7），所述落渣口（7）与收集容器（8）连通，所述伸缩支架（6）设置在筒体（9）的后端外部，所述筒体（9）通过法兰盘（2）与落渣管（10）连接，所述取样口（1）位于落渣管（10）内，所述落渣管（10）与捞渣机（12）连通，同时落渣管（10）连接至渣仓（11）。2.根据权利要求1所述的用于电站锅炉性能试验的炉渣自动螺旋采样装置，其特征是，所述落渣口（7）设置为漏斗状结构，且落渣口（7）通过管子与收集容器（8）连接。3.根据权利要求1所述的用于电站锅炉性能试验的炉渣自动螺旋采样装置，其特征是，所述电机（5）采用低速电动机。4.根据权利要求1所述的用于电站锅炉性能试验的炉渣自动螺旋采样装置，其特征是，所述落渣管（10）预留有取样孔，所述筒体（9）水平插入所述取样孔中，将法兰盘（2）与所述取样孔的法兰盘对接、固定，然后调整伸缩支架（6）的高度以固定整个采样装置。5.根据权利要求1所述的用于电站锅炉性能试验的炉渣自动螺旋采样装置，其特征是，采样装置可在试验期间，连续采集落渣管（10）落下的渣样，并且能够保证至少在4小时内连续运转。6.一种如权利要求1~6中任一项所述的用于电站锅炉性能试验的炉渣自动螺旋采样装置的工作方法，其特征是，过程如下：采样前，先通入压缩空气对采样装置进行吹扫，压缩空气由取样口（1）通入，并将收集容器（8）打开，由此处排出；然后打开落渣管（10）取样孔处的法兰盘，将筒体（9）插入落渣管（10）取样孔，之后将法兰盘（2）固定在落渣管（10）取样孔的法兰盘上，调整伸缩支架（6）的高度，再安放好收集容器（8）的位置，使整个采样装置保持在稳定状态；连接电源，当具备采样条件时，打开电源，电机（5）带动装有螺旋叶片（4）的动力轴（3）转动，捞渣机（12）中进入落渣管（10）的炉渣从取样口（1）进入筒体（9），在螺旋叶片（4）的转动作用下，将炉渣输送到筒体（9）的尾部，并从落渣口（7）落下进入收集容器（8）储存；当试验结束时，关闭电源，停止采样，打开收集容器（8），将收集的炉渣样品取出密封储存。2CN113049292A说明书1/3页用于电站锅炉性能试验的炉渣自动螺旋采样装置及方法技术领域[0001]本发明涉及一种炉渣采样装置，具体涉及一种用于炉渣的自动螺旋取样装置。背景技术[0002]在电站锅炉性能试验中，特别是锅炉热效率试验时，炉渣取样是一项非常重要的工作，如果所取的炉渣样品不具代表性、不准确的话，直接影响到试验结果的准确性。《电站锅炉性能试验规程》（GB/T10184‑2015）中规定，炉渣取样的时间间隔为15~30分钟，应尽可能从流渣中按等时间间隔、等质量接取。对于炉