一种加湿装置以及加湿方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113063192A(43)申请公布日2021.07.02(21)申请号202110366288.4(22)申请日2021.04.06(71)申请人首钢京唐钢铁联合有限责任公司地址063200河北省唐山市曹妃甸工业区(72)发明人张富明陈宏振陈景柏王浩臣王道金任伟超李冠雄孙康郑海燕胡硕谭谨峰曹长青(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人马苗苗(51)Int.Cl.F24F6/10(2006.01)F24F11/89(2018.01)C23C2/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种加湿装置以及加湿方法(57)摘要本发明公开了一种加湿装置以及加湿方法，涉及热镀锌技术领域，解决了现有技术切换至普通钢生产时，大量水气注入到炉鼻子内部，导致严重影响钢表面质量的技术问题。加湿装置包括供气端，供气端用于提供干燥气体；加湿罐，加湿罐内装有用于加湿干燥气体的液体；以及，加湿气包；其中，供气端通过第一管路与加湿气包连通，供气端通过第二管路与加湿罐连通，第二管路深入液体，加湿罐通过第三管路与加湿气包连通。本发明提供的加湿装置，在生产高强钢时，完全关闭第二管路，使得干燥气体进入加湿气包，带走加湿气包中的加湿气。当切换至生产普通钢时，完全关闭第一管路，打开第二管路，干燥气体经过加湿罐形成加湿气，以抑制锌灰。CN113063192ACN113063192A权利要求书1/1页1.一种加湿装置，其特征在于，包括：供气端(100)，所述供气端(100)用于提供干燥气体；加湿罐(200)，所述加湿罐(200)内装有用于加湿所述干燥气体的液体；以及，加湿气包(400)；其中，所述供气端(100)通过第一管路(1110)与所述加湿气包(400)连通，所述供气端(100)通过第二管路(120)与所述加湿罐(200)连通，所述第二管路(120)深入所述液体，所述加湿罐(200)通过第三管路(130)与所述加湿气包(400)连通。2.根据权利要求1所述的加湿装置，其特征在于，所述供气端(100)连接有三通阀(110)，所述供气端(100)通过所述三通阀(110)分别与所述第一管路(1110)和所述第二管路(120)连通。3.根据权利要求2所述的加湿装置，其特征在于，所述第二管路(120)具有软管部(1210)与硬管部(1220)，所述软管部(1210)与所述硬管部(1220)连通，所述加湿罐(200)内放置有漂浮物(230)，所述硬管部(1220)与所述漂浮物(230)固接。4.根据权利要求3所述的加湿装置，其特征在于，所述漂浮物(230)滑动连接有导杆(240)，所述导杆(240)与所述加湿罐(200)固接。5.根据权利要求1所述的加湿装置，其特征在于，所述加湿罐(200)的侧壁连接有液位检测装置，所述液位检测装置与所述加湿罐(200)连通。6.根据权利要求1所述的加湿装置，其特征在于，所述加湿罐(200)的侧壁连接有液位计(270)，所述液位计(270)与所述加湿罐(200)连通。7.根据权利要求1所述的加湿装置，其特征在于，所述加湿罐(200)的侧壁连接有电加热装置(290)，所述电加热装置(290)的加热部放置于所述液体。8.根据权利要求1所述的加湿装置，其特征在于，所述加湿罐(200)底部连接有进水阀(250)和排污阀(260)。9.根据权利要求1‑8任一项所述的加湿装置，其特征在于，所述加湿罐(200)通过第四管路(280)连通有储水罐(300)，所述储水罐(300)具有溢流口，所述溢流口低于所述加湿罐(200)中所述液体能够到达的最高位置。10.一种加湿方法，其特征在于，使用权利要求1‑9任一项所述的加湿装置，包括以下步骤：当生产普通钢时，关闭所述第一管路(1110)，打开所述第二管路(120)，所述干燥气体经过所述加湿罐(200)加湿以形成加湿气，所述加湿气通过所述第三管路(130)进入所述加湿气包(400)，以生产所述普通钢；当生产高强钢时，打开所述第一管路(1110)，关闭所述第二管路(120)，所述干燥气体经过所述第一管路(1110)，进入所述加湿气包(400)，以排空所述加湿气包(400)内残余的加湿气，并为所述高强钢生产提供所述干燥气体。2CN113063192A说明书1/4页一种加湿装置以及加湿方法技术领域[0001]本发明涉及热镀锌技术领域，具体来说，是指一种加湿装置以及加湿方法。背景技术[0002]在钢铁制造的镀锌产线中，存在多种带钢交叉生产。如：生产普通钢时需要开启加湿装置，用于抑制锌灰；生产高强钢时需要关闭加湿装置。[0003]但是，目前的加湿装置或者加湿系统，在生产高强钢时，关闭加湿装置或者加湿系统后，