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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113072359A(43)申请公布日2021.07.06(21)申请号202110312775.2C04B111/20(2006.01)(22)申请日2021.03.24C04B111/27(2006.01)(71)申请人神州节能科技集团有限公司地址065900河北省廊坊市大城县留各庄(72)发明人高景岐王景川(74)专利代理机构石家庄领皓专利代理有限公司13130代理人董霖(51)Int.Cl.C04B30/02(2006.01)C04B14/42(2006.01)C03C13/00(2006.01)C03B37/04(2006.01)D04H1/4226(2012.01)C04B111/10(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种无甲醛环保型玻璃棉制品及其制备方法(57)摘要本发明涉及玻璃棉制品生产技术领域,尤其涉及一种无甲醛环保型玻璃棉制品及其制备方法,该玻璃棉制品按重量计由以下原料组成:胶粘剂4200~4400kg、增强型防水剂1~3kg、偶联剂0.5~2.5kg、防老化添加剂1.5~3.5kg、碎玻璃3500~4500kg、长石1700~2300kg、硼砂200~600kg、纯碱500~650kg以及清水1100~1300kg,且其制备方法,包括以下步骤:S1、按量称取胶粘剂、增强型防水剂、偶联剂和防老化添加剂,混合后搅拌至均匀,得料液,备用;S2、将碎玻璃、长石进行粉碎,加入硼砂、纯碱并加入适量清水进行混合搅拌,搅拌速度700~750r/min形成混合料,再加入窑炉,高温熔融成玻璃液,然后进入料道。本发明不仅能够进一步提高该玻璃棉制品的防水性能,而且还能有效地改善该玻璃棉制品的抗黄变效果。CN113072359ACN113072359A权利要求书1/1页1.一种无甲醛环保型玻璃棉制品,其特征在于,按重量计由以下原料组成:胶粘剂4200~4400kg、增强型防水剂1~3kg、偶联剂0.5~2.5kg、防老化添加剂1.5~3.5kg、碎玻璃3500~4500kg、长石1700~2300kg、硼砂200~600kg、纯碱500~650kg以及清水1100~1300kg。2.根据权利要求1所述的一种无甲醛环保型玻璃棉制品,其特征在于,所述胶粘剂选用水性无甲醛聚丙烯酸树脂,偶联剂选用的是有机硅烷。3.根据权利要求1所述的一种无甲醛环保型玻璃棉制品,其特征在于,所述增强型防水剂由甲基硅酸钠为原料,1‑乙醇基‑3‑甲基咪唑双三氟甲基磺酸亚胺为添加剂,并辅以环己酮混合制备而成,其中,原料、添加剂以及环己酮的混合质量比为3:2:1。4.根据权利要求3所述的一种无甲醛环保型玻璃棉制品,其特征在于,所述增强型防水剂的制备过程如下:将1‑乙醇基‑3‑甲基咪唑双三氟甲基磺酸亚胺加入到甲基硅酸钠中,搅拌均匀后,再加入环己酮继续搅拌10~15分钟,即得增强型防水剂。5.根据权利要求1所述的一种无甲醛环保型玻璃棉制品,其特征在于,所述防老化添加剂由水杨酸苯酯和炭黑为原料,抗黄变助剂为改性剂制备而成,其中,抗黄变助剂的型号为C‑8080。6.根据权利要求5所述的一种无甲醛环保型玻璃棉制品,其特征在于,所述防老化添加剂的制备过程如下:将炭黑粉碎后与水杨酸苯酯混合,搅拌均匀后再添加抗黄变助剂,并继续搅拌至完全融合,随后对其在25℃~35℃的温度下进行水浴加热10~20min后即得防老化添加剂。7.一种无甲醛环保型玻璃棉制品的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、按量称取胶粘剂、增强型防水剂、偶联剂和防老化添加剂,混合后搅拌至均匀,得料液,备用;S2、将碎玻璃、长石进行粉碎,加入硼砂、纯碱并加入适量清水进行混合搅拌,搅拌速度700~750r/min形成混合料,再加入窑炉,高温熔融成玻璃液,然后进入料道;S3、玻璃液经料道后的漏板进入离心机导料管,离心机以2400~3000r/min高速旋转,甩出成玻璃纤维流股;S4、玻璃纤维流股随气流呈螺旋形沉降的过程中,经雾化喷射泵喷出雾化1~1.5μm的料液,均匀地喷洒在玻璃纤维上,借助引风机的抽力作用落到集棉网上,连续送入固化炉;S5、调整固化炉温度并匀速固化至玻璃棉固化,即得无甲醛环保型玻璃棉制品。8.根据权利要求7所述的一种无甲醛环保型玻璃棉制品的制备方法,其特征在于,所述窑炉的温度为1250℃~1450℃。9.根据权利要求7所述的一种无甲醛环保型玻璃棉制品的制备方法,其特征在于,所述固化炉温度在100~300℃,匀速固化时间3~8分钟。2CN113072359A说明书1/7页一种无甲醛环保型玻璃棉制品及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及玻璃棉制品生产技术领域,尤其涉及一种无甲醛环保型玻璃棉制品及其制