一种碳化钼基催化剂Ni-MOFs-Mo及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113083274A(43)申请公布日2021.07.09(21)申请号202110401839.6B01J37/10(2006.01)(22)申请日2021.04.14C07C29/156(2006.01)C07C31/02(2006.01)(71)申请人河南理工大学C07C31/08(2006.01)地址454000河南省焦作市高新区世纪路2001号(72)发明人翁育靖孟士航薛晓晓王晓龙张玉龙孙琦(74)专利代理机构郑州龙腾盛世专利代理事务所(普通合伙)41174代理人郭广全(51)Int.Cl.B01J21/18(2006.01)B01J37/08(2006.01)B01J32/00(2006.01)B01J27/22(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种碳化钼基催化剂Ni-MOFs-Mo及其制备方法和应用(57)摘要本发明属于化工催化剂制造工程技术领域，具体公开了一种碳化钼基催化剂Ni‑MOFs‑Mo及其制备方法和应用，通过水热法制备出碳载体Ni‑MOFs；然后将钼盐溶解到适量去离子水中，待钼盐完全溶解后，将Ni‑MOFs分散至上述钼盐溶液中，搅拌至浆状，放入80℃干燥箱中干燥，干燥过后就得到催化剂前驱体；将所制得的前驱体研磨，放入管式炉中焙烧，焙烧后自然冷却至室温得到碳化钼基催化剂Ni‑MOFs‑Mo。与现有技术相比，本发明制得的碳化钼基催化剂Ni‑MOFs‑Mo具有优异的CO/H2合成气制低碳醇活性、选择性和运行稳定性，成本低廉制作方便，具有很好的实际应用价值，易于大规模生产。CN113083274ACN113083274A权利要求书1/1页1.一种碳化钼基催化剂Ni‑MOFs‑Mo的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、通过水热法制备出碳载体Ni‑MOFs；步骤二、然后将钼盐溶解到适量去离子水中，待钼盐完全溶解后，将Ni‑MOFs分散至上述钼盐溶液中，搅拌至浆状，放入80℃干燥箱中干燥，干燥过后就得到催化剂前驱体；步骤三、将所制得的前驱体研磨，放入管式炉中焙烧，焙烧后自然冷却至室温得到碳化钼基催化剂Ni‑MOFs‑Mo。2.根据权利要求1所述的碳化钼基催化剂Ni‑MOFs‑Mo的制备方法，其特征在于，所述步骤一具体包括：将1gNi(NO3)2·6H2O，1.66g对苯二甲酸，60mlDMF，4ml浓度为4M的NaOH溶液加入到水热反应釜中，充分搅拌溶解后，放入干燥箱中，温度设为120℃，反应时间为24h，反应过后自然冷却到室温；再用乙醇和DMF各洗三遍，离心分离的产物在60℃下烘干得到碳载体Ni‑MOFs。3.根据权利要求1所述的碳化钼基催化剂Ni‑MOFs‑Mo的制备方法，其特征在于：所述步骤二中，钼盐为Mo7O24(NH4)6·4H2O。4.根据权利要求1所述的碳化钼基催化剂Ni‑MOFs‑Mo的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，离心分离的转速为10000r/min，时间为5min。5.根据权利要求1所述的碳化钼基催化剂Ni‑MOFs‑Mo的制备方法，其特征在于，所述步骤三的管式炉中焙烧的条件为：设置升温速率为10℃/min，升至700℃，保持2h，自然冷却至室温，气氛为摩尔比为1:1的H2和CO组成的合成气，所述气氛的流速为80ml/min。6.一种碳化钼基催化剂Ni‑MOFs‑Mo，其特征在于：利用如权利要求1‑5任一所述的碳化钼基催化剂Ni‑MOFs‑Mo的制备方法制得。7.一种如权利要求6所述的碳化钼基催化剂Ni‑MOFs‑Mo的应用，其特征在于，所述碳化钼基催化剂Ni‑MOFs‑Mo用于催化合成气制备低碳醇。8.根据权利要求7所述的碳化钼基催化剂Ni‑MOFs‑Mo的应用，其特征在于，其具体步骤为：将重量比为1:3的碳化钼基催化剂Ni‑MOFs‑Mo与40‑60目的二氧化硅充分混合后，放入固定床反应器中，密封，检查气密性，检查过后，在温度为300‑400℃，压力为5‑7MPa，空速‑1为5000h下活化4h；活化后通入合成气开始反应，所述合成气为摩尔比为1：1的H2和CO，反应条件为：温度300‑400℃，压力5‑7MPa，空速3000‑7000h‑1。2CN113083274A说明书1/4页一种碳化钼基催化剂Ni‑MOFs‑Mo及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及化工催化剂制造工程技术领域，特别是一种碳化钼基催化剂Ni‑MOFs‑Mo及其制备方法和应用。背景技术[0002]中国的能源结构为“多煤、贫油、少气”，当前中国能源探明储量中煤炭储量占世界总储量的70.4%，天然气占3.3%，石油储量占19.7%，在我国能源探明储量中，煤炭占94%，石油占5.4%，天然气占0.6