一种镁铝复合阳极的制备方法以及镁铝复合阳极.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113122852A(43)申请公布日2021.07.16(21)申请号202110449299.9(22)申请日2021.04.25(71)申请人浙江钰烯腐蚀控制股份有限公司地址315000浙江省宁波市象山县新桥镇东溪(72)发明人骆忠江李杰戴慰慰刘严强(74)专利代理机构宁波博正知识产权代理事务所(普通合伙)33403代理人余金富(51)Int.Cl.C23F13/14(2006.01)B22D19/16(2006.01)C22C21/10(2006.01)C22C23/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种镁铝复合阳极的制备方法以及镁铝复合阳极(57)摘要本发明公开了一种镁铝复合阳极的制备方法，所述制备方法包括：根据使用环境以及条件确定铝合金和镁合金的组分；基于所述铝合金的组分选取对应的材料进行配比；将配比完成的与所述铝合金的组分相对应的材料投入熔炉中进行熔化；将全部熔化的与所述铝合金的组分相对应的材料注入第一模具以成型第一铸件；基于所述镁合金的组分选取对应的材料进行配比；将配比完成的与所述镁合金的组分相对应的材料投入熔炉中进行熔化；将全部熔化的与所述镁合金的组分相对应的材料注入第二模具使得镁合金的熔化液包覆于所述第一铸件以成型第二铸件，所述第二铸件为镁铝复合阳极。本发明可以延长阳极的使用寿命。CN113122852ACN113122852A权利要求书1/1页1.一种镁铝复合阳极的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：根据使用环境以及条件确定铝合金和镁合金的组分；基于所述铝合金的组分选取对应的材料进行配比；将配比完成的与所述铝合金的组分相对应的材料投入熔炉中进行熔化；将全部熔化的与所述铝合金的组分相对应的材料注入第一模具以成型第一铸件；基于所述镁合金的组分选取对应的材料进行配比；将配比完成的与所述镁合金的组分相对应的材料投入熔炉中进行熔化；将全部熔化的与所述镁合金的组分相对应的材料注入第二模具使得镁合金的熔化液包覆于所述第一铸件以成型第二铸件，所述第二铸件为镁铝复合阳极。2.根据权利要求1所述的镁铝复合阳极制备方法，其特征在于，所述铝合金的各组分所对应的材料为铝、锌、硅和铟，所述将配比完成的与所述铝合金的组分相对应的材料投入熔炉中进行熔化具体包括：按循序添加铝、锌、硅和铟材料投入熔炉中进行熔化。3.根据权利要求1所述的镁铝复合阳极制备方法，其特征在于，所述镁合金的各组分所对应的材料为镁、铝、锌、硅和锰，将配比完成的与所述镁合金的组分相对应的材料投入熔炉中进行熔化具体包括：按循序添加镁、铝、锌、硅和锰材料投入熔炉中进行熔化。4.根据权利要求1所述的镁铝复合阳极制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括：根据海洋设施结构设计第一模具和第二模具。5.根据权利要求1所述的镁铝复合阳极制备方法，其特征在于，所述将全部熔化的与所述铝合金的组分相对应的材料注入第一模具以成型第一铸件的过程中的浇注温度控制在720‑760℃。6.根据权利要求5所述的镁铝复合阳极制备方法，其特征在于，所述将全部熔化的与所述镁合金的组分相对应的材料注入第二模具使得镁合金的熔化液包覆于所述第一铸件以成型第二铸件的过程中所述浇注温度控制在680‑710℃。7.根据权利要求5所述的镁铝复合阳极制备方法，其特征在于，将配比完成的与所述铝合金的组分相对应的材料投入熔炉中进行熔化具体包括：将配比完成的与所述铝合金的组分相对应的材料投入熔炉，待全部熔化后，在730‑780℃温度下充分搅拌，精炼，进行除渣、除气及合金均匀化处理，完成后进行静置处理，静置时间20‑30分钟。8.根据权利要求6所述的镁铝复合阳极制备方法，其特征在于，将配比完成的与所述镁合金的组分相对应的材料投入熔炉中进行熔化具体包括：将配比完成的与所述镁合金的组分相对应的材料投入熔炉中，待全部熔化后，在670‑710℃温度下充分搅拌，精炼，进行除渣、除气及合金均匀化处理，完成后进行静置处理，静置时间30‑40分钟。9.根据权利要求1所述的镁铝复合阳极制备方法，其特征在于，在所述将全部熔化的与所述铝合金的组分相对应的材料注入第一模具以成型第一铸件之后，所述制备方法还包括：采用阶梯方式对第一铸件降温，待温度降至300℃后取出第一铸件，在所述将全部熔化的与所述镁合金的组分相对应的材料注入第二模具使得镁合金的熔化液包覆于所述第一铸件以成型第二铸件之后，所述制备方法还包括：采用阶梯方式对第二铸件降温，待温度降至300℃后取出第二铸件。10.一种镁铝复合阳极，其特征在于，包括：铝合金主体和镁合金包覆层，所述镁合金包覆层包覆设置于所述铝合金主体的外表面。2CN113122852A说明书1/5页一种镁铝复合阳极的制