一种耐磨防堵型高温固体返料器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113137614A(43)申请公布日2021.07.20(21)申请号202010053065.8(22)申请日2020.01.17(71)申请人北京航天石化技术装备工程有限公司地址100076北京市丰台区南大红门路1号(72)发明人张彦军宋小飞娄少华许杰赵恒赵帆龚坤(74)专利代理机构核工业专利中心11007代理人张雅丁(51)Int.Cl.F23G5/30(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23C10/26(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种耐磨防堵型高温固体返料器(57)摘要本发明涉及高温固体物料输送技术领域，具体公开了一种耐磨防堵型高温固体返料器，在端盖的中心通孔的内侧壁上加工齿型槽并在齿型槽上设气体吹扫口，用于减少进入动密封处的粉尘；在叶轮上设有金属链用于清理叶轮的内表面，可以防止物料在叶轮表面粘结和堵塞；在旋转轴内通冷却水降低旋转轴的温度，并且在叶轮和底板围成的间隙内填入耐火浇注料，可以提高返料阀的耐高温性；在叶轮的外沿上堆焊耐磨合金，用于减小高温物料对叶轮的磨损。本发明返料器解决了含有块状无机物、盐类和粉尘等的固体物料混合物在输送中产生的堵塞、卡阻或磨损等问题，通常循环流化床锅炉上的气力返料阀或下料阀也不能满足此工况需要。CN113137614ACN113137614A权利要求书1/2页1.一种耐磨防堵型高温固体返料器，其特征在于：包括旋转阀体(1)、侧端盖(2)、叶轮(3)、填料压盖(4)、旋转轴(5)；所述的旋转阀体(1)上部设有进料口(1A)，下部设有出料口(1B)，通过进料口(1A)和出料口(1B)与返料管线相连；在所述旋转阀体(1)的左右两侧分别设有端口；所述的侧端盖(2)有两个，分别设于旋转阀体(1)的两侧端口处；在所述侧端盖(2)的中心位置加工中心通孔，与旋转轴(5)配合；所述的旋转轴(5)穿过两个侧端盖(2)的中心通孔，其中旋转轴(5)的中部位于旋转阀体(1)内部，旋转轴(5)的两端分别位于两个侧端盖(2)的外部；所述的叶轮(3)焊接在旋转轴(5)的中部，在叶轮(3)的料槽底部焊接固定设有弧形底板(16)，并且底板(16)表面打磨光滑，以减少叶轮(3)内的死角；在叶轮(3)的拨料平面上设有固定环(15)，金属链(14)与固定环(15)相连，可以绕固定环(15)摆动；当叶轮(3)转动时，金属链(14)随着运动，清理叶轮(3)的内表面；在所述的旋转轴(5)上、叶轮(3)的两端圆板外侧各设有一个挡板(17)，挡板(17)与旋转轴(5)固定，且与侧端盖(2)内壁之间仅留有微小间隙，用于阻挡粉尘；在所述旋转轴(5)位于左侧的侧端盖(2)外部部分上固定设有轴承座(7)，轴承A(8)固定卡设在轴承座(7)内，轴承座端盖A(10)通过螺栓固定在侧端盖(2)上，通过油封(9)密封；在所述旋转轴(5)的左端加工有外螺纹，装入挡圈(11)后通过锁紧螺母(12)锁紧固定，用于对轴承A(8)限位；在所述旋转轴(5)位于右侧的侧端盖(2)外部部分上固定设有另一个轴承座(7)，轴承B卡设于轴承座(7)内，轴承座端盖B(13)通过螺栓固定在侧端盖(2)上，通过油封(9)密封；在所述的轴承座端盖B(13)与轴承座(7)之间留有空隙，轴承B能够在上述空隙范围内随旋转轴(5)膨胀延伸而沿旋转轴(5)移动，用于抵消高温下旋转轴(5)和轴承座(7)之间的位移量；在所述旋转轴(5)的右端加工有外螺纹，装入挡圈(11)后通过锁紧螺母(12)锁紧固定，用于对轴承B限位；在所述旋转轴(5)的左端面上沿轴向加工有入水孔，入水孔与旋转轴(5)同轴；所述入水孔的开口处与水冷旋转接头(19)的一端相连，水冷旋转接头(19)的另一端与进水管(20)和回水管(21)相连；在所述水冷旋转接头(19)的中部设有钢管(18)，钢管(18)伸入旋转轴(5)的入水孔，用于通入冷却水降温；所述旋转轴(5)的左端依次通过链轮A(22)、滚子链(23)、链轮B(24)与减速机(25)的一端相连，减速机(25)的另一端与电机(26)相连，通过电机(26)驱动旋转轴(5)和叶轮(3)旋转；所述的电机(26)安装在电机座(27)上，在电机座(27)上设有顶丝(28)，用于顶住电机(26)，防止电机(26)受力后移动。2.如权利要求1所述的一种耐磨防堵型高温固体返料器，其特征在于：还包括在所述侧端盖(2)的中心通孔的内侧壁上加工齿型槽，用于阻挡粉尘；在齿型槽上加工气体吹扫口(2A)，与外接气源相连通，用于吹除进入此处间隙的粉尘。3.如权利要求2所述的一种耐磨防堵型高温固体返料器，其特征在于：在所述侧端盖2CN113137614A权利要求书2/2页(2)