多尺度纤维改性透水混凝土及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113135711A(43)申请公布日2021.07.20(21)申请号202110503021.5(51)Int.Cl.(22)申请日2021.05.10C04B28/04(2006.01)C04B24/38(2006.01)(71)申请人山东省路桥集团有限公司C04B18/24(2006.01)地址250021山东省济南市槐荫区经五路C04B18/16(2006.01)330号C04B111/76(2006.01)申请人山东建筑大学山东建大工程鉴定加固研究院山东建固特种专业工程有限公司(72)发明人赵伊华杨君磊刘超刘桂海王伟安太庆吕国伟雷震林广智刘巧玲类成邦王欣(74)专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人纪艳艳权利要求书1页说明书4页(54)发明名称多尺度纤维改性透水混凝土及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种多尺度纤维改性透水混凝土及其制备方法，能够提高透水混凝土的力学性能和抗冻性，并提高了透水系数。多尺度纤维改性透水混凝土，制备所述多尺度纤维改性透水混凝土的原料包括水泥、粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、纳米纤维素、微米纤维、引气剂、粗骨料和水；水泥、粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、纳米纤维素、微米纤维、引气剂、粗骨料的质量比为1：0.1‑0.4：0.1‑0.5：0‑0.05：0.0002‑0.002：0.015‑0.05：0‑0.0002：4.2‑5.2：0.36‑0.56。所述的多尺度纤维改性透水混凝土的制备方法，其包括以下步骤：纳米纤维素加入水中预分散；粗骨料、水泥、粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰干混均匀，加入水搅拌1‑2min；加入预分散好的纳米纤维素、微米纤维和引气剂，接着搅拌2‑4min至均匀。CN113135711ACN113135711A权利要求书1/1页1.一种多尺度纤维改性透水混凝土，其特征在于：制备所述多尺度纤维改性透水混凝土的原料包括水泥、粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、纳米纤维素、微米纤维、引气剂、粗骨料和水；水泥、粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、纳米纤维素、微米纤维、引气剂、粗骨料的质量比为1：0‑0.4：0.1‑0.5：0‑0.05：0.0002‑0.002：0.015‑0.05：0‑0.0002：4.2‑5.2：0.36‑0.56。2.根据权利要求1所述多尺度纤维改性透水混凝土，其特征在于：水泥为通用硅酸盐水泥，强度等级42.5。3.根据权利要求1所述多尺度纤维改性透水混凝土，其特征在于：粉煤灰的需水量比≤100%，烧失量≤8.0%。4.根据权利要求1所述多尺度纤维改性透水混凝土，其特征在于：硅灰活性指数≥105%。5.根据权利要求1所述多尺度纤维改性透水混凝土，其特征在于：纳米纤维素长径比大于200，微米纤维为PE或者PVA纤维，直径20‑40µm，长度12‑15mm。6.根据权利要求1所述多尺度纤维改性透水混凝土，其特征在于：引气剂为聚醚类引气剂。7.根据权利要求1所述多尺度纤维改性透水混凝土，其特征在于：粗骨料取自于公称粒径5‑16mm，针片状颗粒含量≤15%，压碎指标值≤15%。8.一种如权利要求1所述的多尺度纤维改性透水混凝土的制备方法，其特征在于：其包括以下步骤：1）纳米纤维素加入水中预分散，水：纳米纤维素质量比=2~3：1；2）粗骨料、水泥、粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰干混均匀，加入水搅拌1‑2min；3）加入预分散好的纳米纤维素、微米纤维和引气剂，接着搅拌2‑4min至均匀。2CN113135711A说明书1/4页多尺度纤维改性透水混凝土及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种透水混凝土及其制备方法，具体涉及一种多尺度纤维改性透水混凝土及其制备方法，属于建筑材料技术领域。背景技术[0002]透水混凝土在国外的研究及应用起步较早，20世纪70年代开始，英国和美国研究出了新型的多孔透水混凝土并应用于实际工程。相比而言，我国对透水混凝土的研究与应用起步较晚，但是发展速度较快，20世纪九十年代中期将研究成果应用到实际工程中。从2005年开始，我国大力推进海绵城市建设，倡导在城市基础建设中推广透水混凝土材料的使用，但由于有关透水混凝土方面的实际研究成果较少，所以在工程中并未得到广泛应用。透水混凝土的研究在国内还属于新领域，影响透水混凝土的因素和机理还不够清晰，在荷载作用力和环境因素的综合作用下，骨料颗粒间的结合强度较低，容易引发严重的路面开裂现象。有效的利用再生骨料，减少资源的浪费，避免对环境造成二次污染，具有重大的经济价值和社会效益。但是，利用再生骨料制备的透水混凝土透水性能较好，但是力学性能和耐久性更差，限制了再生骨料在透水混凝土中的应用。[0003]近几十年来，纳米材料的研究已成为一个极具