高温热媒油炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113154677A(43)申请公布日2021.07.23(21)申请号202011628877.7(22)申请日2020.12.31(71)申请人深圳市奥德机械有限公司地址518000广东省深圳市宝安区松岗街道大田洋工业区田洋三路9号厂房二楼(72)发明人黄文钦冯卫(74)专利代理机构深圳市兰锋盛世知识产权代理有限公司44504代理人罗炳锋(51)Int.Cl.F24H7/04(2006.01)F24H9/18(2006.01)F24H9/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称高温热媒油炉(57)摘要本发明提出一种高温热媒油炉，其包括控制器；冷媒循环流路；加热器；与冷媒循环流路并联设置的换热器，其包括冷媒流入管和冷媒流出管，冷媒流入管与冷媒循环流路的连接处设有比例三通阀；泄压装置，泄压装置包括集气筒和膨胀槽；冷媒驱动装置，冷媒驱动装置包括并联设置的第一泵浦和第二泵浦。与现有技术比较，本发明中的高温热媒油炉通过并联设置的第一、第二泵浦实现冷媒的快速供给，并通过加热器快速对冷媒进行加热，最后冷媒再由比例三通阀调节冷媒流经换热器的比例对冷媒实现快速、精准的温度调节；并且极大的保证了高温热媒油炉的安全性和稳定性。CN113154677ACN113154677A权利要求书1/1页1.一种高温热媒油炉，其特征在于，包括：与用热设备连通以形成回路的冷媒循环流路；设于所述冷媒循环流路上的加热器；设于从所述加热器到用热设备之间的冷媒循环流路上的对冷媒温度进行调节的换热器，所述换热器与所述冷媒循环流路并联，所述换热器包括与所述冷媒循环流路连通的冷媒流入管以及冷媒流出管，所述冷媒流入管与所述冷媒循环流路的连接处设有比例三通阀；设于所述冷媒循环流路上的用热设备的冷媒流出侧的泄压装置；设于从所述泄压装置到加热器之间的冷媒循环流路上的冷媒驱动装置，所述冷媒驱动装置包括并联设置的第一泵浦和第二泵浦。2.根据权利要求1所述的高温热媒油炉，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与所述加热器、冷媒驱动装置、泄压装置电连接。3.根据权利要求2所述的高温热媒油炉，其特征在于，所述冷媒循环流路上设有的检测所述高温热媒油炉的温度检测装置，所述温度检测装置与所述控制器电连接，当所述高温热媒油炉的温度达到120℃时，所述控制器控制所述泄压装置对冷媒循环流路进行泄压。4.根据权利要求3所述的高温热媒油炉，其特征在于，所述冷媒循环流路包括为所述用热设备提供冷媒的冷媒出口和供所述用热设备的冷媒流出的冷媒入口，所述温度检测装置包括：设于所述冷媒出口处的第一温度传感器、设于所述冷媒入口处的第二温度传感器、设于所述加热器上的第三温度传感器。5.根据权利要求4所述的高温热媒油炉，其特征在于，所述泄压装置包括设于所述冷媒循环流路上的集气筒和设于所述集气筒上方并与集气筒连通的膨胀槽，所述膨胀槽上设有排液口、排气口和泄压口，所述排液口、排气口和泄压口处各设有与所述控制器电连接的开关装置以控制所述排液口、排气口和泄压口开或关；所述膨胀槽上还设有注油口、保护气体入口、液位检测装置以及压力检测装置。6.根据权利要求5所述的高温热媒油炉，其特征在于，所述集气筒包括与所述冷媒循环流路连通的冷媒流出侧，所述高温热媒油炉还包括与所述冷媒流出侧连通的取样通道，所述取样通道上设有冷却器和开关阀。7.根据权利要求4所述的高温热媒油炉，其特征在于，所述高温热媒油炉还包括连通在所述冷媒出口所在的管路和冷媒入口所在的管路之间以使得从用热设备中流出的冷媒再次流回到冷媒出口处的该泄油路。8.根据权利要求1所述的高温热媒油炉，其特征在于，所述高温热媒油炉还包括冷却水入口和冷却水出口，所述换热器、第一泵浦和第二泵浦各设有进水口和出水口，所述进水口与所述冷却水入口连通，所述出水口与所述冷却水出口连通。2CN113154677A说明书1/4页高温热媒油炉技术领域[0001]本发明涉及温度控制设备技术领域，特别是涉及一种高温热媒油炉。背景技术[0002]电加热有机热载体炉又称高温热媒油炉，其是一种新型、安全、高效节能、低压并能提供高温热能的特种工业炉，是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环·将热能输送给用热设备后·继而返回重新加热的直流式特种工业炉，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体的温度升高，从而达到加热的工艺要求；但是现有的高温热媒油炉存在着导热油温度调节速率慢、对温度调节不精确、安全性能较差等缺陷。发明内容[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提出一种高温热媒油炉。[0004]本发明采用的技术方案是：一种高温热媒油炉，包括：与用热设备连通以形成回路的冷媒循环流路；设于所述冷媒