一种用于超精密器件加工的注塑模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113183430A(43)申请公布日2021.07.30(21)申请号202110509951.1(22)申请日2021.05.11(71)申请人南京二五子机械有限公司地址210000江苏省南京市江宁区东山街道宏运大道4597号(72)发明人姚智凡(51)Int.Cl.B29C45/77(2006.01)B29C45/34(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种用于超精密器件加工的注塑模具(57)摘要本发明涉及超精密机械设备技术领域，且公开了一种用于超精密器件加工的注塑模具，包括壳体，所述壳体的内壁开设有滑槽，所述壳体的内壁固定连接有蜂鸣器，所述壳体的内壁活动连接有减压机构，所述壳体的内壁活动连接有触发机构。该用于超精密器件加工的注塑模具，通过电介质的移动，使得正极板与负极板之间的相对面积减小，进而与负极板电线连接的压敏电阻处于工作的状态，实现了避免注塑模具内压力的增大，防止注入注塑模具内的注塑液内部产生较多的内部应力，避免塑形后的注塑件出现变形的现象，防止注塑件表面产生裂纹，避免注塑产品不合格，避免对注塑件的回炉重造，省时省力，节源资源，同时提高了产品注塑的生产效率。CN113183430ACN113183430A权利要求书1/1页1.一种用于超精密器件加工的注塑模具，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁开设有滑槽(2)，所述壳体(1)的内壁固定连接有蜂鸣器(3)，所述壳体(1)的内壁活动连接有减压机构(4)，所述壳体(1)的内壁活动连接有触发机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于超精密器件加工的注塑模具，其特征在于：所述减压机构(4)包括出气槽(7)，所述壳体(1)的内壁开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)的内壁弹性连接有磁板(8)，所述壳体(1)的内壁且靠近磁板(8)的外侧固定连接有缠线螺旋管(9)，所述出气槽(7)的内壁固定连接有皮囊(11)，所述出气槽(7)的内壁且靠近皮囊(11)的内侧固定连接有电极柱(10)。3.根据权利要求2所述的一种用于超精密器件加工的注塑模具，其特征在于：所述磁板(8)的结构为长方体结构，所述磁板(8)与卡槽(6)的内壁紧密贴合，所述磁板(8)的数量与缠线螺旋管(9)的数量相同。4.根据权利要求2所述的一种用于超精密器件加工的注塑模具，其特征在于：所述皮囊(11)的材质为橡胶材质，所述皮囊(11)的内侧填充有电活性聚合物。5.根据权利要求2所述的一种用于超精密器件加工的注塑模具，其特征在于：所述触发机构(5)包括滑动变阻器(17)，所述滑动变阻器(17)的底部弹性连接有滑块(19)，所述滑块(19)的外侧固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的内侧固定连接有金属片(16)，所述滑块(19)的内壁固定连接有电介质板(14)，所述壳体(1)的内壁且靠近滑槽(2)的外侧固定连接有正极板(12)，所述壳体(1)的内壁且靠近滑槽(2)的外侧固定连接有负极板(13)，所述壳体(1)的内壁固定连接有压敏电阻(18)。6.根据权利要求5所述的一种用于超精密器件加工的注塑模具，其特征在于：所述正极板(12)与负极板(13)的形状、大小均形同，所述负极板(13)与压敏电阻(18)电性连接。7.根据权利要求1所述的一种用于超精密器件加工的注塑模具，其特征在于：所述金属片(16)的数量为滑动变阻器(17)的数量的两倍，所述金属片(16)与滑动变阻器(17)电性连接，所述滑动变阻器(17)与压敏电阻(18)电性连接。8.根据权利要求1所述的一种用于超精密器件加工的注塑模具，其特征在于：所述压敏电阻(18)与蜂鸣器(3)电性连接，所述压敏电阻(18)与电极柱(10)电性连接，所述金属片(16)与缠线螺旋管(9)电性连接。2CN113183430A说明书1/4页一种用于超精密器件加工的注塑模具技术领域[0001]本发明涉及超精密机械设备技术领域，具体为一种用于超精密器件加工的注塑模具。背景技术[0002]超精密加工的精度比传统的精密加工提高了一个以上的数量级，相对而言，超精密加工对原料的要求也较为严格，而用于加工的原料首先需要通过注塑装置的塑形再经过超精密机械设备的雕琢才可得到完整的产品，现有的注塑模具在使用时，会出现内部压力增大的现象。[0003]现有的注塑装置件是将熔融的注塑液注入到注塑模具中，由于注塑模具内压力的增大，会导致注入注塑模具内的注塑液内部产生较多的内部应力，进而导致塑形后的注塑件出现变形的现象，严重会导致注塑件表面产生裂纹，造成注塑产品不合格，需要对其进行回炉重造，费时费力，造成了资源浪费，同时降低了产品注塑的生产效率。[0004]因此，我们提出了一种用于超精密器件加工的注塑