一种回流焊炉分段传输系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113200285A(43)申请公布日2021.08.03(21)申请号202110682980.8(22)申请日2021.06.21(71)申请人芜湖顶贴电子有限公司地址241009安徽省芜湖市鸠江区四褐山鞍山家园4-15(72)发明人田礼芳黄春琼(51)Int.Cl.B65G13/06(2006.01)B65G13/075(2006.01)B65G43/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种回流焊炉分段传输系统(57)摘要本发明公开了一种回流焊炉分段传输系统，涉及回流焊炉技术领域，该回流焊炉分段传输系统，包括设置在回流焊炉上电路板入口处的对中装置以及位于对中装置下游的若干组输送装置，所述对中装置包括两个对称设置的定位卡板，两个所述定位卡板背离面设置有活动杆，所述回流焊炉内部设置有活动套接在活动杆表面的固定架，所述固定架上安装有电动推杆，且电动推杆的端部与活动杆的一端传动连接，所述固定架与定位卡板之间设置有与活动杆平行的缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端设置有压力传感器。本发明通过设置对中装置和多组分段设置的输送装置，解决了常用的回流焊炉不能实现分段传输的目的，导致操作复杂、生产不便和资源浪费的问题。CN113200285ACN113200285A权利要求书1/2页1.一种回流焊炉分段传输系统，包括设置在回流焊炉上电路板入口处的对中装置（100）以及位于对中装置（100）下游的若干组输送装置（200），其特征在于：所述对中装置（100）包括两个对称设置的定位卡板（101），两个所述定位卡板（101）背离面设置有活动杆（102），所述回流焊炉内部设置有活动套接在活动杆（102）表面的固定架（103），所述固定架（103）上安装有电动推杆（104），且电动推杆（104）的端部与活动杆（102）的一端传动连接，所述固定架（103）与定位卡板（101）之间设置有与活动杆（102）平行的缓冲弹簧（105），且缓冲弹簧（105）的一端设置有压力传感器（106）；所述输送装置（200）包括对称设置的两个活动架（201），两个所述活动架（201）的相对面沿输送方向等距设置有竖直的转轴（202），所述转轴（202）的顶部设置有输送轮（203），所述输送轮（203）包括主动轮（203a）和被动轮（203b），所述主动轮（203a）与被动轮（203b）间隔设置，所述主动轮（203a）下方转轴（202）的底部设置有输送齿轮（204），所述主动轮（203a）通过输送齿轮（204）与活动架（201）底部设置的输送驱动机构（205）传动连接；所述回流焊炉的内部设置有与每个输送装置（200）的两个活动架（201）垂直的两个调距螺杆（206）和四个导柱（207），四个所述导柱（207）在竖直方向上下对称设置，且分为两组分别设置在两个调距螺杆（206）的上游和下游，所述调距螺杆（206）的一端设置有调距齿轮（208），所述调距齿轮（208）和调距螺杆（206）与调距驱动机构（209）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种回流焊炉分段传输系统，其特征在于：所述定位卡板（101）包括水平的支撑平台（101a）和垂直的支撑侧壁（101b），两个所述定位卡板（101）的支撑侧壁（101b）呈由外向内开口逐渐减小的平滑曲面。3.根据权利要求2所述的一种回流焊炉分段传输系统，其特征在于：所述支撑侧壁（101b）上设置有流利条防静电轮（101c）。4.根据权利要求1所述的一种回流焊炉分段传输系统，其特征在于：所述主动轮（203a）和被动轮（203b）包括水平设置的圆盘（203A）以及圆盘（203A）顶部的夹轮（203B），所述圆盘（203A）与夹轮（203B）的半径差至少为2毫米。5.根据权利要求4所述的一种回流焊炉分段传输系统，其特征在于：所述夹轮（203B）的侧表面设置有竖直的防滑纹。6.根据权利要求1所述的一种回流焊炉分段传输系统，其特征在于：所述输送驱动机构（205）包括输送驱动电机（205a）、输送驱动轴（205b）和输送驱动齿轮（205c），所述输送驱动齿轮（205c）设置在输送驱动电机（205a）输出轴和输送驱动轴（205b）上，所述输送驱动轴（205b）上的输送驱动齿轮（205c）与输送齿轮（204）和输送驱动电机（205a）输出轴和输送驱动轴（205b）上的输送驱动齿轮（205c）啮合传动。7.根据权利要求1所述的一种回流焊炉分段传输系统，其特征在于：所述调距驱动机构（209）包括与输送装置（200）上其中一个调距螺杆（206）的一端传动连接的调距驱动电机（209a），两个所述调距螺杆（206）之间设置有调距驱动轴（209b）和调距驱动齿轮（209c）