一种高炉煤气捕集回收CO.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113230827A(43)申请公布日2021.08.10(21)申请号202110425329.2(22)申请日2021.04.20(71)申请人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪区尖草坪街2号(72)发明人刘卫东李建民刘华平陈景锋(74)专利代理机构北京市浩天知识产权代理事务所(普通合伙)11276代理人周华宁(51)Int.Cl.B01D53/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种高炉煤气捕集回收CO2供转炉炼钢使用的生产方法(57)摘要本发明提供了一种从高炉煤气中回收二氧化碳的方法，包括如下步骤：(1)将从高炉输出的高炉煤气导入吸收塔；(2)在吸收塔内，采用醇胺类吸附剂吸收高炉煤气中的二氧化碳，得到富液；(3)将富液送入再生塔，二氧化碳从富液中解析释放，经过脱水增压后进行收集。本发明的方法是一种低成本、高效率CO2捕集回收与应用集成技术，适用于钢铁生产联合企业应用，从高炉煤气中捕集回收产出的CO2气体可以替代Ar用于不锈钢、碳钢冶炼，实现CO2部分再利用和节能减排。CN113230827ACN113230827A权利要求书1/1页1.一种从高炉煤气中回收二氧化碳的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将从高炉输出的高炉煤气导入吸收塔；(2)在吸收塔内，采用醇胺类吸附剂吸收高炉煤气中的二氧化碳，得到富液；(3)将富液送入再生塔，二氧化碳从富液中解析释放，经过脱水增压后进行收集。2.根据权利要求1所述的从高炉煤气中回收二氧化碳的方法，其特征在于，在步骤(2)中，醇胺类吸附剂的温度是30～50℃。3.根据权利要求1所述的从高炉煤气中回收二氧化碳的方法，其特征在于，在步骤(2)中，脱除二氧化碳之后的高炉煤气作为高热值煤气被收集。4.根据权利要求1所述的从高炉煤气中回收二氧化碳的方法，其特征在于，在步骤(2)中，醇胺类吸附剂是MEA、MDEA、DGA、DEA中的任意一种或多种。5.根据权利要求1所述的从高炉煤气中回收二氧化碳的方法，其特征在于，在步骤(2)中，醇胺类吸附剂的浓度是45wt％～65wt％。6.根据权利要求5所述的从高炉煤气中回收二氧化碳的方法，其特征在于，在步骤(2)中，醇胺类吸附剂的浓度是55wt％～60wt％。7.根据权利要求1所述的从高炉煤气中回收二氧化碳的方法，其特征在于，在步骤(3)中，再生塔内的温度范围是110～130℃。8.根据权利要求1所述的从高炉煤气中回收二氧化碳的方法，其特征在于，在步骤(3)中，富液释放二氧化碳之后的液体经过降温之后返回步骤(2)。9.根据权利要求8所述的从高炉煤气中回收二氧化碳的方法，其特征在于，在步骤(3)中，富液释放二氧化碳之后的液体降温至30～50℃之后返回步骤(2)。2CN113230827A说明书1/5页一种高炉煤气捕集回收CO2供转炉炼钢使用的生产方法技术领域[0001]本发明涉及气体回收利用与钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种高炉煤气捕集回收CO2供转炉炼钢使用的生产方法。背景技术[0002]据最新有关资料统计，中国钢铁行业碳排放量排在发电、建筑材料制造之后位列第三，占比约15％。因此优化生产制造工艺，减少CO2排放、开发CO2利用新途径和方法是落实国家绿色发展理念的实际举措，是钢铁行业工作者研究的前沿课题之一。[0003]以燃煤发电、石灰煅烧窑尾气为气源捕集回收CO2技术均有研究应用报道，以高炉煤气为原料气采用化学吸收法捕集回收CO2并实现转炉炼钢应用尚未见研究报道。发明内容[0004]鉴于上述问题，本发明的主要目的是：提供一种实现钢铁企业内部CO2循环利用的方法，实现钢铁制造过程中节能与碳减排。[0005]具体来说，本发明是通过如下技术方案实现的：[0006]一种从高炉煤气中回收二氧化碳的方法，包括如下步骤：[0007](1)将从高炉输出的高炉煤气导入吸收塔；[0008](2)在吸收塔内，采用醇胺类吸附剂吸收高炉煤气中的二氧化碳，得到富液；[0009](3)将富液送入再生塔，二氧化碳从富液中解析释放，经过脱水增压后进行收集。[0010]可选地，在步骤(2)中，醇胺类吸附剂的温度是30～50℃。[0011]可选地，在步骤(2)中，脱除二氧化碳之后的高炉煤气作为高热值煤气被收集。[0012]可选地，在步骤(2)中，醇胺类吸附剂是MEA、MDEA、DGA、DEA中的任意一种或多种。[0013]可选地，在步骤(2)中，醇胺类吸附剂的浓度是45wt％～65wt％。[0014]可选地，在步骤(2)中，醇胺类吸附剂的浓度是55wt％～60wt％。[0015]可选地，在步骤(3)中，再生塔内的温度范围是110～130℃。[0016]可选地，