一种低温生产黄粉虫虫油的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113234525A(43)申请公布日2021.08.10(21)申请号202110478795.7(22)申请日2021.04.30(71)申请人青岛新农康源生物工程有限公司地址266000山东省青岛市黄岛区张家楼镇松云路1-2号(72)发明人张兆新(74)专利代理机构青岛科通知桥知识产权代理事务所(普通合伙)37273代理人雷丽(51)Int.Cl.C11B1/02(2006.01)C11B1/08(2006.01)C11B3/00(2006.01)C11B3/16(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种低温生产黄粉虫虫油的方法(57)摘要本发明涉及一种低温生产黄粉虫虫油的方法，包括以下步骤：(1)挑选体态完整鲜活的黄粉虫，清理浸泡过滤后，进微波炉烘干；(2)将烘干的黄粉虫干虫体进行粉碎；(3)将粉碎后的黄粉虫干粉放进搅拌釜中加水，加温并搅拌；(4)将搅拌后的黄粉虫粉装入过滤包中放入榨油机中，榨油得到混合物A；(5)将混合物A输送至过滤装置中过滤得到混合物B；(6)将混合物B进行真空蒸气脱臭处理，得到混合物C；(7)对混合物C进行油水分离得到黄粉虫油(8)对黄粉虫油进行脱色处理，得到最终产品。本发明的黄粉虫虫油的生产方法的设备投资小，技术要求不高，并且生产过程中不采用溶剂对虫油进行提取，无需对溶剂进行回收，更加环保。CN113234525ACN113234525A权利要求书1/1页1.一种低温生产黄粉虫虫油的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)挑选体态完整鲜活的黄粉虫，清理干净杂质，清水浸泡过滤后，捞出控干水分，进微波炉烘干；(2)将烘干的黄粉虫干虫体送进粗粉碎机进行粉碎；(3)将粉碎后的黄粉虫干粉放进搅拌釜中，加水，加温至50‑90℃，搅拌0.5‑1.5h；(4)将搅拌后的黄粉虫粉装入过滤包中放入榨油机中，升温至60‑80℃，在35吨压力下榨油得到黄粉虫油、水及黄粉虫残渣的混合物A；(5)将混合物A输送至过滤装置中对黄粉虫残渣进行过滤得到黄粉虫油与水的混合物B；(6)将混合物B进行真空蒸气脱臭处理，得到混合物C；(7)对混合物C进行油水分离得到黄粉虫油，使黄粉虫油的含水量≤5％；(8)对黄粉虫油进行脱色处理，得到最终产品。2.根据权利要求1所述的一种低温生产黄粉虫虫油的方法，其特征在于，步骤(1)中所述烘干的温度为50‑55℃。3.根据权利要求1所述的一种低温生产黄粉虫虫油的方法，其特征在于，步骤(2)中所述黄粉虫干粉的尺寸为20‑40目。4.根据权利要求1所述的一种低温生产黄粉虫虫油的方法，其特征在于，步骤(2)中所述黄粉虫干粉和水的质量比为1：(1.5‑3)。5.根据权利要求4所述的一种低温生产黄粉虫虫油的方法，其特征在于，在步骤(3)中加入碳酸氢钠使物料的PH为8.0‑8.5,然后加入蛋白酶，所述蛋白酶的加酶量为400‑600U/g物料。6.根据权利要求1所述的一种低温生产黄粉虫虫油的方法，其特征在于，步骤(6)中所述真空蒸气脱臭的压力为0.08MPa，温度为180℃,脱臭时间为10min。7.根据权利要求1所述的一种低温生产黄粉虫虫油的方法，其特征在于，步骤(6)中所述油水分离的装置为依次连接的一级离心装置、超声波处理池和二级离心装置，所述一级离心装置和二级离心装置的水相与步骤(2)中所述的搅拌釜连接进行循环利用。8.根据权利要求7所述的一种低温生产黄粉虫虫油的方法，其特征在于，所述一级离心装置和二级离心装置为管式离心机，所述一级离心装置的转速为1500‑2500rpm，温度为45‑55℃，离心时间30‑40min，所述二级离心装置的转速为3500‑4500rpm，温度为45‑55℃，离心时间15‑20min，所述二级离心装置的转鼓内衬采用孔径为20‑50um的聚四氟乙烯的微孔膜。9.根据权利要求8所述的一种低温生产黄粉虫虫油的方法，其特征在于，所述超声波处理池包括超声发生器，所述超声发生器连接有若干超声探头，所述超声探头插入下方的溶液池中，所述溶液池的进液口与一级离心装置的油相出口连接，所述溶液池的出液口与二级离心装置的进液口连接。10.根据权利要求9所述的一种低温生产黄粉虫虫油的方法，其特征在于，所述超声探头的频率为10‑25KHz,超声的运行时间和停歇时间分别为3s和1s,超声过程为5‑8min。2CN113234525A说明书1/5页一种低温生产黄粉虫虫油的方法技术领域[0001]本发明属于昆虫油脂提取方法技术领域，特别涉及一种低温生产黄粉虫虫油的方法。背景技术[0002]黄粉虫，又名大黄粉虫、黄粉甲，俗称面包虫，属昆虫纲，鞘翅目，广泛分布于我国多个省市。由于其容易养殖，成本低廉，是生理学、遗传学