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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113251423A(43)申请公布日2021.08.13(21)申请号202110506220.1(22)申请日2021.05.10(71)申请人合肥工业大学地址230009安徽省合肥市包河区屯溪路193号(72)发明人邢献军胡剑坤罗甜马培勇周美含(74)专利代理机构合肥天明专利事务所(普通合伙)34115代理人张风雷娄岳(51)Int.Cl.F23G5/04(2006.01)F23G5/20(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23G5/46(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种生活垃圾焚烧灰渣的稳定化处理系统及处理方法(57)摘要本发明提供一种生活垃圾焚烧灰渣的稳定化处理系统,包括与垃圾焚烧系统相连的聚集仓以及与聚集仓出渣口相连的分选机,还包括水洗池,所述水洗池设置在分选机出渣口;压滤机,所述压滤机设置在水洗池出渣口用于压滤水洗后灰渣;干燥炉,所述干燥炉设置在压滤机出渣口用于干燥压滤后灰渣。本发明还公开了一种生活垃圾焚烧灰渣的稳定化处理方法,包括上述的生活垃圾焚烧灰渣的稳定化处理系统。本发明将垃圾焚烧灰渣处理与垃圾焚烧系统高效结合,实现了零运输成本,利用垃圾焚烧灰渣的骨料特性和水硬活性特点,不仅达到了垃圾焚烧灰渣的无害化处理,还可为有色冶金提供部分生产原料,实现了垃圾焚烧灰渣的稳定化处理和资源化利用。CN113251423ACN113251423A权利要求书1/1页1.一种生活垃圾焚烧灰渣的稳定化处理系统,其特征在于,包括与垃圾焚烧系统相连的聚集仓(10)以及与聚集仓出渣口相连的分选机(20),还包括:水洗池(30),所述水洗池设置在分选机出渣口;压滤机(40),所述压滤机设置在水洗池出渣口用于压滤水洗后灰渣;干燥炉(50),所述干燥炉设置在压滤机出渣口用于干燥压滤后灰渣;熔融炉(60),所述熔融炉设置在出渣口用于熔融固化灰渣;以及废气处理单元(70),所述废气处理单元与熔融炉废气出口相连,用于冷却干燥熔融产生的废气。2.根据权利要求1所述的处理系统,其特征在于,所述分选机(20)出料口设有出渣接口和磨矿接口,所述出渣接口与水洗池(30)进渣口相连。3.根据权利要求2所述的处理系统,其特征在于,所述磨矿接口外接有磨矿单元(80),所述磨矿单元出渣口通过管道与分选机(20)进渣口相连。4.根据权利要求1所述的处理系统,其特征在于,所述水洗池(30)为旋转式水洗池;所述压滤机(40)为板式压滤机;所述熔融炉(60)为回转式表面熔融炉。5.根据权利要求1所述的处理系统,其特征在于,所述废气处理单元(70)出气口通过管道分别与干燥炉(50)、熔融炉(60)相连。6.根据权利要求1所述的处理系统,其特征在于,所述处理系统还包括冷却单元(90),所述冷却单元与熔融炉相连用于垃圾焚烧灰渣冷却,且该冷却单元为与熔融炉热交换的换热装置,所述换热装置冷气源进气端与垃圾储坑的垃圾臭气出口相连。7.一种生活垃圾焚烧灰渣的稳定化处理方法,包括权利要求1‑6任一项所述的生活垃圾焚烧灰渣的稳定化处理系统,其特征在于,包括以下步骤:S1:将灰渣聚集仓(10)内灰渣通过管道引入分选机进行磁选和筛分分级处理;S2:将步骤S1筛选所得粒径小于5mm的垃圾灰渣通入水洗池(30)进行水洗处理;S3:将步骤S2的水洗后灰渣依次通入压滤机(40)和干燥炉(50)进行压滤和干燥处理;S4:将步骤S3处理得到的垃圾焚烧灰渣通入熔融炉(60)进行熔融固化处理;S5:将步骤S4熔融处理中产生的废气通入废气处理单元(70)进行冷却干燥。8.根据权利要求7所述的处理方法,其特征在于,所述步骤S1中分选机(20)筛分所得粒径大于5mm的垃圾焚烧灰渣通入磨矿单元(80),磨矿至平均粒度不高于5mm,并重新运输进入分选机内进行筛分处理。9.根据权利要求8所述的处理方法,其特征在于,所述步骤S2中,垃圾焚烧灰渣与水按1Kg:10L比例掺混,并按照灰渣与CO2比例1~8Kg:3L向水洗池内通入CO2,同时进行搅拌,且水洗时间为2小时。10.根据权利要求8所述的处理方法,其特征在于,所述步骤S3中压滤机(40)处理得到的滤液经过蒸发结晶获得有价有色金属原料;所述步骤S4中熔融处理的温度为1200℃‑1600℃,处理时间为0.2‑1h,且在熔融过程中向熔融炉内添加固化剂,并在熔融结束后通过冷却单元(90)对垃圾灰渣进行冷却;所述步骤S5中冷却干燥后气体一部分通入到干燥炉(50)内作为干燥气体使用,另一部分作为垃圾熔融处理所需空气输送到熔融炉(60)内。2CN113251423A说明书1/4页一种生活垃圾焚烧灰渣的稳定化处理系统及处理方法技术领域[0001]本发明涉及固