一种超高温超高压再热干熄焦余热发电系统及工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113251811A(43)申请公布日2021.08.13(21)申请号202110551240.0(22)申请日2021.05.20(71)申请人中冶焦耐（大连）工程技术有限公司地址116085辽宁省大连市高新技术产业园区七贤岭高能街128号(72)发明人李令新金基浩李桦逄俊杰(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙)21224代理人陶新亚(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F22B33/18(2006.01)F22G5/12(2006.01)F01K7/22(2006.01)F01K7/38(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种超高温超高压再热干熄焦余热发电系统及工艺(57)摘要本发明涉及一种超高温超高压再热干熄焦余热发电系统及工艺，所述系统包括超高温超高压干熄焦锅炉、超高温超高压汽轮发电机组、多级减温减压装置及冷凝器；所述超高温超高压干熄焦锅炉由干熄焦锅炉汽包、一次过热器、二次过热器、一次再热器、二次再热器组成，所述超高温超高压汽轮发电机组由高压缸、中低压缸、汽轮发电机组成；所述多级减温减压装置由一级～五级减温减压装置组成；本发明实现了超高温超高压干熄焦锅炉配套超高温超高压汽轮发电机组的干熄焦余热发电技术的重大突破，能够有效防止再热器干烧，保护再热器，同时能够最大限度的提高干熄焦余热发电量，创造良好的经济效益，降低企业吨焦能耗。CN113251811ACN113251811A权利要求书1/2页1.一种超高温超高压再热干熄焦余热发电系统，其特征在于，包括超高温超高压干熄焦锅炉、超高温超高压汽轮发电机组、多级减温减压装置及冷凝器；所述超高温超高压干熄焦锅炉由干熄焦锅炉汽包、一次过热器、二次过热器、一次再热器、二次再热器组成，所述超高温超高压汽轮发电机组由高压缸、中低压缸、汽轮发电机组成；所述多级减温减压装置由一级～五级减温减压装置组成；所述干熄焦锅炉汽包的饱和蒸汽出口通过汇流管连接一次过热器，一次过热器通过过热蒸汽喷水减温器连接二次过热器，二次过热器的过热蒸汽出口通过过热蒸汽管道连接高压缸；高压缸的排汽口通过高压蒸汽旁路管道连接一次再热器，一次再热器通过再热蒸汽喷水减温器连接二次再热器，二次再热器的再热蒸汽出口通过再热蒸汽管道连接中低压缸；所述中低压缸通过低压蒸汽旁路管道连接冷凝器，所述冷凝器上设三级减温减压装置；所述过热蒸汽管道与高压蒸汽旁路管道通过连接管道一连接，连接管道一上设一级减温减压装置；所述再热蒸汽管道与冷凝器通过连接管道二连接，连接管道二上设二级减温减压装置；所述过热蒸汽管道通过外送中压蒸汽管道连接外部中压蒸汽管网，外送中压蒸汽管道一上设四级减温减压装置，高压缸设中压蒸汽出口连接四级减温减压装置下游的外送中压蒸汽管道；所述连接管道二通过外送低压蒸汽管道连接外部低压蒸汽管网，中低压缸设低压蒸汽出口连接五级减温减压装置下游的外送低压蒸汽管道。2.根据权利要求1所述的一种超高温超高压再热干熄焦余热发电系统，其特征在于，所述超高温超高压干熄焦锅炉的额定蒸汽温度为570℃，额定蒸汽压力为13.7MPa。3.根据权利要求1所述的一种超高温超高压再热干熄焦余热发电系统，其特征在于，所述超高温超高压汽轮发电机组的额定蒸汽温度为570℃，额定蒸汽压力为13.2MPa，高压缸的额定排汽温度为350℃，额定排汽压力为3.1MPa。4.基于权利要求1～3任意一种所述系统的超高温超高压再热干熄焦余热发电工艺，其特征在于，包括如下步骤:1)干熄焦锅炉汽包产生的饱和蒸汽通过汇流管进入一次过热器，在一次过热器内与高温惰性循环气体换热，使蒸汽温度上升，再经过热蒸汽喷水减温器将蒸汽温度调整至设定温度后，进入二次过热器与高温惰性循环气体换热升温，最终温度为570℃以上、压力为13.7MPa以上的过热蒸汽全部进入超高温超高压汽轮发电机组的高压缸进行发电，做功后温度350℃以下、压力3.1MPa以下的高压缸排汽送至超高温超高压干熄焦锅炉的一次再热器，与高温惰性循环气体换热使蒸汽温度上升，再经再热蒸汽喷水减温器将蒸汽温度调整至设定温度后，进入二次再热器与高温惰性循环气体换热升温，最终温度为570℃以上、压力为2.8MPa以上再热蒸汽全部进入超高温超高压汽轮发电机组的中低压缸进行发电；2)在超高温超高压汽轮发电机组启动或甩负荷工况下，温度为570℃以上、压力为13.7MPa以上的过热蒸汽经一级减温减压装置，减至温度350℃以下、压力3.1MPa以下后送一次再热器，与高温惰性循环气体换热使温度上升，再经再热蒸汽喷水减温器将蒸汽温度调整至设定温度后进入二次再热器，与高温惰性循环气体换热升温，最终温度达到570℃以上、压