一种应用于液态胶水贴合控制胶水厚度的装置及作业方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113253498A(43)申请公布日2021.08.13(21)申请号202110650379.0(22)申请日2021.06.11(71)申请人深圳市壹显科技有限公司地址518109广东省深圳市龙华区大浪街道龙平社区腾龙路淘金地电子商务孵化基地展滔商业广场D座305(72)发明人黄灵林王海峰宋卓(74)专利代理机构山东博睿律师事务所37238代理人颜洪岭(51)Int.Cl.G02F1/13(2006.01)B62B3/00(2006.01)B62B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种应用于液态胶水贴合控制胶水厚度的装置及作业方法(57)摘要本发明涉及一种应用于液态胶水贴合控制胶水厚度的装置及作业方法，包括转运台车及与转运台车相配合作业的真空罩；转运台车包括桌面、桌架和万向轮，桌架连接在桌面的下表面，桌架的底端安装所述的万向轮；真空罩包括一梯形壳体，梯形壳体的顶部中心设有一圆管，圆管与真空罩内部相通，梯形壳体可罩住整个桌面。转运前直接在转运台车上进行产品的全贴合工艺，全贴合完成后无需进行产品的移动，直接由转运台车送入隧道炉，避免了产品移动造成胶水流动不均，影响固化效果。真空罩可以实现对产品均匀的下压，保证胶水流动的均匀性以及转运过程中的稳定性，对小壳体内进行温度调节，利用热传导可使胶水快速固化，利于全贴合产品的成品效果。CN113253498ACN113253498A权利要求书1/1页1.一种应用于液态胶水贴合控制胶水厚度的装置，其特征在于，包括转运台车及与转运台车相配合作业的真空罩；转运台车包括桌面、桌架和万向轮，桌架连接在桌面的下表面，桌架的底端安装所述的万向轮，桌面的四周边缘处设有留胶槽；真空罩包括一梯形壳体，梯形壳体的顶部中心设有一圆管，圆管与真空罩内部相通，梯形壳体可罩住整个桌面。2.如权利要求1所述的应用于液态胶水贴合控制胶水厚度的装置，其特征在于，所述万向轮集成有刹车装置。3.如权利要求1所述的应用于液态胶水贴合控制胶水厚度的装置，其特征在于，所述桌架为多点支撑框架。4.如权利要求1所述的应用于液态胶水贴合控制胶水厚度的装置，其特征在于，所述桌面采用磨砂面。5.如权利要求1所述的应用于液态胶水贴合控制胶水厚度的装置，其特征在于，所述圆管与梯形壳体一体成型制造。6.如权利要求1所述的应用于液态胶水贴合控制胶水厚度的装置，其特征在于，所述梯形壳体包括一大壳体和一小壳体，大壳体和小壳体一体成型制造，大壳体内径的长×宽为2440mm×1440mm，小壳体的内径长×宽为2200mm×1200mm。7.如权利要求6所述的应用于液态胶水贴合控制胶水厚度的装置，其特征在于，所述大壳体的内部顶端设置有可压缩密封胶条。8.如权利要求6所述的应用于液态胶水贴合控制胶水厚度的装置，其特征在于，所述大壳体的内表面与桌面四周各留有10mm‑20mm的间隙。9.如权利要求1所述的应用于液态胶水贴合控制胶水厚度的装置，其特征在于，所述圆管选用DN50管。10.一种如权利要求1‑9任一项所述的应用于液态胶水贴合控制胶水厚度的装置的作业方法，其特征在于，包括以下步骤：1)在转运台车上，按照全贴合工艺完成产品的胶水涂布、对位和预固化工序；2)将真空罩罩住桌面和产品，此时小壳体罩住产品，桌面置于真空罩的大壳体内；3)将圆管与外界抽真空设备连接起来，利用抽真空设备抽取小壳体内的空气，使小壳体内外形成负压，给产品施加向下的压力；4)通过贴合平台实现小壳体内部的升温及调温功能，升温时，温度限制在40℃以内，处理时间为5～10分钟；5)预固化阶段结束，需将真空罩取下来，再将盛载有全贴合产品的转运台车送入隧道炉，在隧道炉内完成本固化处理，使胶水完全固化，完成贴合产品制作。2CN113253498A说明书1/4页一种应用于液态胶水贴合控制胶水厚度的装置及作业方法技术领域[0001]本发明涉及一种应用于液态胶水贴合控制胶水厚度的装置及作业方法，属于全贴合技术领域。背景技术[0002]全贴合技术即是使用水胶或光学胶将显示面板与触控面板或玻璃盖板进行无缝完全贴合在一起。该技术广泛应用于手机、平板、车载等中小尺寸显示终端产品。随着显示类终端产品尺寸逐步增大，商显、教育、会议等电子终端产品对全贴合需求日渐增多。[0003]中国专利文献CN206541097U公开了一种全贴合显示模组，包括设置于底部固定框内的背光模组，所述背光模组的靠近外周部设置有截面为T型的背光胶架，所述背光胶架具有阶梯状的第一上表面和第二上表面，所述第一上表面上依次支撑有液晶显示部件和触摸部件，利用上部固定框同时固定所述第二上表面和所述触摸部件的一部分上表面，在所述触摸部件的上表面被