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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113248113A(43)申请公布日2021.08.13(21)申请号202110653969.9F23D14/66(2006.01)(22)申请日2021.06.11(71)申请人秦皇岛合达能源科技开发有限公司地址066000河北省秦皇岛市海港区西港北路85号(72)发明人温向阳(51)Int.Cl.C03B5/02(2006.01)C03B37/04(2006.01)C03B37/06(2006.01)C03B1/00(2006.01)C03C13/06(2006.01)F27B14/14(2006.01)F27B14/18(2006.01)F27D17/00(2006.01)F23C1/12(2006.01)权利要求书3页说明书8页附图1页(54)发明名称一种用煤矸石生产纤维的装置以及方法(57)摘要本发明公开了一种用煤矸石生产纤维的装置以及方法,本发明以钢厂自产的煤气为燃料加热空气;磨成细粉的煤矸石同高温空气混合,超低热值煤矸石细粉中的碳等可燃成分,同高温空气进行燃烧反应,煤矸石经过高温焙烧后去除了碳等杂质;完成焙烧的1洁净粉体,热装进入电炉加热到熔化,从电炉流出的高温熔液在高压气体喷吹、离心机高速离心联合作用下生成性能优异的纤维,产出的纤维分离成普通纤维和超细纤维。本发明使用高温空气燃烧技术,保证超低热值的煤矸石细粉的稳定燃烧,煤矸石细粉燃烧与高温焙烧伴随进行,煤矸石中所含的可燃成分得到充分利用,生产工艺能耗更低。CN113248113ACN113248113A权利要求书1/3页1.一种用煤矸石生产纤维的装置,其特征在于,包括:电热炉(1)、电极(2)、下料管(3)、料仓(4)、熔液出口(5)、缓冲罐(6)、高压气体喷吹装置(7)、离心机(8),所述电极(2)设置在所述电热炉(1)内,所述料仓(4)设置在所述电热炉的炉顶上方,所述下料管(3)与所述电热炉(1)连接,所述熔液出口(5)设置在所述电热炉(1)的底部,所述缓冲罐(6)设置在所述熔液出口(5)的下方;所述电热炉(1)通过所述下料管(3)接收来自所述料仓内的高温粉体,所述电极(2)通过受电产生热量将高温粉体加热到熔化成液体,熔融的液体通过所述熔液出口(5)流出炉膛并进入到缓冲罐(6)中,经过所述缓冲罐(6)流出的溶液流向所述离心机(8),同时所述高压气体喷吹装置(7)向所述离心机(8)内喷吹高压气体,熔液经过高压气体喷吹以及所述离心机(8)的离心作用生产出纤维。2.根据权利要求1所述的用煤矸石生产纤维的装置,其特征在于,还包括所述煤矸石焙烧系统,所述煤矸石焙烧系统完成煤矸石粉体的去碳焙烧,其中所述煤矸石焙烧系统包括高温氧化焙烧室(14)、粉体仓(15)、气力粉体输送装置(16)、粉体喷嘴(17),所述粉体喷嘴(17)安装在所述高温氧化焙烧室(14)的上部并与所述高温氧化焙烧室(14)连接,所述粉体仓(15)与所述气力粉体输送装置(16)相联通,所述气力粉体输送装置(16)通过所述粉体仓(15)与所述粉体喷嘴(17)连接。3.根据权利要求2所述的用煤矸石生产纤维的装置,其特征在于,还包括高温空气系统,所述高温空气系统为所述煤矸石焙烧系统提供高温空气,其中所述高温空气系统包括燃烧炉(31)、高温烟气管(32)、高温空气管(33),切断阀(34)、再生式换热室(35)、换热体(36)、低温空气管(37)、低温烟气管(38),所述燃烧炉(31)与所述高温烟气管(32)连接,多个所述切断阀(34)并联并分别与所述高温烟气管(32)以及所述再生式换热室(35)连接,所述换热体(36)设置在所述所述再生式换热室(35)并且所述再生式换热室(35)再分别与所述低温空气管(37)、低温烟气管(38)连接。4.根据权利要求3所述的用煤矸石生产纤维的装置,其特征在于,还包括余热回收系统,所述余热回收系统用于回收利用所述煤矸石焙烧系统以及所述电热炉的热量,其中所述余热回收系统包括余热锅炉(19)、中温烟道(21)、低温烟道(26)、高温粉体罐(28),所述高温氧化焙烧室(14)通过高温烟道(18)与所述余热锅炉(19)连接,在所述余热锅炉(19)的上侧方设置烟气出口(20),在余热锅炉的下方设置高温粉体出口(27),所述余热锅炉(19)通过烟气出口(20)与所述中温烟道(21)连接,所述中温烟道(21)与所述低温烟道(26)连接,所述余热锅炉通过所述高温粉体出口(27)与所述高温粉体灌(28)连接;所述电热炉(1)产生的高温烟气经过电炉烟道(12)进入所述余热锅炉(19)的炉膛。5.根据权利要求4所述的用煤矸石生产纤维的装置,其特征在于,所述中温烟道(21)中设置空气换热器(23)和煤气换热器(25),空