一种钛合金表面耐腐蚀处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113262966A(43)申请公布日2021.08.17(21)申请号202110541623.XC09D7/61(2018.01)(22)申请日2021.05.18C09D7/63(2018.01)C09D1/00(2006.01)(71)申请人澄致炀精密科技（厦门）有限公司地址361000福建省厦门市翔安区内厝镇民安大道3876号(72)发明人张博陈昊(74)专利代理机构北京中仟知识产权代理事务所(普通合伙)11825代理人周庆佳(51)Int.Cl.B05D7/14(2006.01)B05D3/10(2006.01)B05D3/02(2006.01)B05D1/36(2006.01)C09D5/10(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种钛合金表面耐腐蚀处理方法(57)摘要本发明涉及钛合金表面处理技术领域，尤其涉及一种钛合金表面耐腐蚀处理方法，S1、按质量份称取铝粉45～65份、硅粉35～55份、稀土氧化物1～5份和附着促进剂3～7份，将铝粉和硅粉倒入容器中混合，并加入附着促进剂和适量水，继续搅拌，至完全混合后，取出即得耐腐蚀液，备用，S2、取钛合金，擦除钛合金表面的油污，再用去离子水或蒸馏水清洗，S3、清洗后，将钛合金进行烘干，随后自然冷却至常温，S4、向冷却至常温的钛合金表面先喷涂湿润剂，再在湿润剂的表面上均匀喷涂耐腐蚀液，来回喷涂3～5次，再将喷涂好的钛合金置于高温炉内烘干。本发明能够有效地改善起耐腐蚀作用的氧化膜在钛合金表面的附着能力，延长耐腐蚀的时效。CN113262966ACN113262966A权利要求书1/1页1.一种钛合金表面耐腐蚀处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、按质量份称取铝粉45～65份、硅粉35～55份、稀土氧化物1～5份和附着促进剂3～7份，将铝粉和硅粉倒入容器中混合，并加入附着促进剂和适量水，继续搅拌，至完全混合后，取出即得耐腐蚀液，备用；S2、取钛合金，擦除钛合金表面的油污，再用去离子水或蒸馏水清洗；S3、清洗后，将钛合金进行烘干，随后自然冷却至常温；S4、向冷却至常温的钛合金表面先喷涂湿润剂，再在湿润剂的表面上均匀喷涂耐腐蚀液，来回喷涂3～5次，再将喷涂好的钛合金置于高温炉内烘干，使其在钛合金的表面形成一层高温氧化膜，取出冷却后，即可。2.根据权利要求1所述的一种钛合金表面耐腐蚀处理方法，其特征在于，所述附着促进剂采用的型号为K‑FLEX191‑90，湿润剂的型号为P‑40。3.根据权利要求1所述的一种钛合金表面耐腐蚀处理方法，其特征在于，所述稀土氧化物为氧化镧、氧化铈和氧化镨中的任意一种。4.根据权利要求1所述的一种钛合金表面耐腐蚀处理方法，其特征在于，所述S2中擦除钛合金表面的油污使用的是乙酸乙酯或丙酮。5.根据权利要求1所述的一种钛合金表面耐腐蚀处理方法，其特征在于，所述S3中清洗后烘干的温度为105℃～120℃。6.根据权利要求1所述的一种钛合金表面耐腐蚀处理方法，其特征在于，所述稀土氧化物的含量占耐腐蚀液的1％～3％。7.根据权利要求1所述的一种钛合金表面耐腐蚀处理方法，其特征在于，所述S1中添加的水的量为硅粉和铝粉总质量的0.3％～0.7％。2CN113262966A说明书1/6页一种钛合金表面耐腐蚀处理方法技术领域[0001]本发明涉及钛合金表面处理技术领域，尤其涉及一种钛合金表面耐腐蚀处理方法。背景技术[0002]钛合金是以钛为基础加入其他元素组成的合金，钛有两种同质异晶体：882℃以下为密排六方结构α钛，882℃以上为体心立方的β钛。钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高。[0003]为了防止钛合金表面出现腐蚀现象，通常会对其进行适当处理，使其表面形成钝化膜、阳极氧化膜、化学转化膜或高温氧化膜，以提高其防腐蚀能力，但是所形成的氧化膜可能会由于外界因素而导致脱落，从而降低了对钛合金的保护效果。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钛合金表面耐腐蚀处理方法。[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：[0006]一种钛合金表面耐腐蚀处理方法，包括以下步骤：[0007]S1、按质量份称取铝粉45～65份、硅粉35～55份、稀土氧化物1～5份和附着促进剂3～7份，将铝粉和硅粉倒入容器中混合，并加入附着促进剂和适量水，继续搅拌，至完全混合后，取出即得耐腐蚀液，备用；[0008]S2、取钛合金，擦除钛合金表面的油污，再用去离子水或蒸馏水清洗；[0009]S3、清洗后，将钛合金进行烘干，随后自然冷却至常温；[0010]S4、向冷却至常温的钛合金表面先喷涂湿润剂，再在湿润剂的表面上均匀