一种密闭电炉用加回炉铁装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113278761A(43)申请公布日2021.08.20(21)申请号202110648312.3(22)申请日2021.06.10(71)申请人大连重工机电设备成套有限公司地址116000辽宁省大连市西岗区八一路169号申请人大连华锐重工集团股份有限公司(72)发明人王波张宏刘永军刘荫泽季鑫铭彭雷岳利生(74)专利代理机构大连东方专利代理有限责任公司21212代理人王洪生李洪福(51)Int.Cl.C21C5/52(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图8页(54)发明名称一种密闭电炉用加回炉铁装置(57)摘要本发明提供一种密闭电炉用加回炉铁装置，包括：防尘处理单元和密封处理单元，所述防尘处理单元设置在所述密封处理单元的上端，所述防尘处理单元包括防尘机构和/或上腔体，所述防尘机构设置在所述上腔体的进料端；所述密封处理单元包括下腔体、密封机构和危险气体处理模块，所述密封机构设置在所述下腔体的进料端和出料端，所述危险气体处理模块与所述下腔体的内部相连，本发明主要利用多腔体交替加料配合危险气体回炉管路，从而起到解决回炉铁回炉过程中的安全隐患问题的作用。CN113278761ACN113278761A权利要求书1/1页1.一种密闭电炉用加回炉铁装置，其特征在于，包括：防尘处理单元和密封处理单元，所述防尘处理单元设置在所述密封处理单元的上端，所述防尘处理单元包括防尘机构和/或上腔体，所述防尘机构设置在所述上腔体的进料端；所述密封处理单元包括下腔体、密封机构和危险气体处理模块，所述密封机构设置在所述下腔体的进料端和出料端，所述危险气体处理模块与所述下腔体的内部相连。2.根据权利要求1所述的一种密闭电炉用加回炉铁装置，其特征在于，所述防尘处理单元的数量为一个或一个以上，当所述防尘处理单元的数量为一个时，所述防尘处理单元直接连接在所述密封处理单元的上端；当所述防尘处理单元的数量为一个以上时，多个所述防尘处理单元之间相互串联，多个所述防尘处理单元组成的组合模块设置在所述密封处理单元的上端。3.根据权利要求1所述的一种密闭电炉用加回炉铁装置，其特征在于，所述防尘机构为受料斗防尘机构和/或密封阀防尘机构，所述受料斗防尘机构包括单受料斗结构或带防尘板受料斗结构，所述密封防尘机构为密封阀门Ⅰ。4.根据权利要求3所述的一种密闭电炉用加回炉铁装置，其特征在于，所述单受料斗结构为受料斗Ⅰ，所述带防尘板受料斗结构包括受料斗Ⅱ、转轴、连接套杆、配重杆和翻板，所述受料斗Ⅱ设置在所述上腔体的进料端，所述连接套杆与所述翻板之间固定连接，所述连接套杆与所述翻板通过所述转轴设置在所述受料斗Ⅱ的底部，所述转轴设置在所述连接套杆与所述翻板的连接处，所述配重杆设置在所述连接套杆的末端。5.根据权利要求1所述的一种密闭电炉用加回炉铁装置，其特征在于，所述密封机构包括密封阀门Ⅱ和密封阀门Ⅲ，所述密封阀门Ⅱ设置在所述下腔体的进料端，所述密封阀门Ⅲ设置在所述下腔体的出料端。6.根据权利要求1所述的一种密闭电炉用加回炉铁装置，其特征在于，所述危险气体处理模块包括惰性气体吹入管路、危险气体检测管路和危险气体回炉管路，所述惰性气体吹入管路的出气端与所述下腔体的内腔相连，所述危险气体检测管路的进气端与所述下腔体的内腔相连，所述危险气体回炉管路的出气端与所述下腔体的内腔相连，所述危险气体检测管路上设有危险气体检测装置。7.根据权利要求6所述的一种密闭电炉用加回炉铁装置，其特征在于，所述危险气体检测管路的腔外端连有惰性气体反吹管路Ⅰ，所述危险气体检测管路与所述惰性气体反吹管路Ⅰ之间通过反吹管路控制阀门Ⅰ相连；所述危险气体回炉管路的腔外段连有惰性气体反吹管路Ⅱ，所述惰性气体反吹管路Ⅱ与所述危险气体回炉管路组成Y型管路，所述惰性气体反吹管路Ⅱ上设有反吹管路控制阀门Ⅱ；所述危险气体回炉管路上设有检修阀门；所述惰性气体管路上设有主管路控制阀门。2CN113278761A说明书1/7页一种密闭电炉用加回炉铁装置技术领域[0001]本发明涉及铁合金冶炼设备技术领域，具体而言，尤其涉及一种密闭电炉用加回炉铁装置。背景技术[0002]冶炼厂炉前出铁时，无论采用铁水包还是长距离溜槽再或者铸铁机方案，都会在铁水流动、转运、凝固过程中，溜槽中，铁水包底、铸铁机两侧残留残铁，熟称毛铁。这些不成形的毛铁含有沙粒等杂质，所以在市场上卖价格是很低的，多家冶炼厂业主强烈要求将毛铁粗破碎至300mm以下粒度作为回炉铁回炉，利用炉温将其熔化重新铸造成型。[0003]在过去，国内有大批量的开放炉或者半密闭炉，出炉毛铁的方式也是回炉，方法是打开电炉炉盖的炉门，工人采用铁锹或者铲子之类的工具，将毛铁铲入到炉内，此种作业方式属于人工贴近电炉作业。存在如下