垃圾焚烧烟气脱酸系统及脱酸方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113289484A(43)申请公布日2021.08.24(21)申请号202110489738.9(22)申请日2021.05.06(71)申请人泸州市兴泸环保发展有限公司地址646100四川省泸州市纳溪区新乐镇长安村9社81号(72)发明人罗庆刘宇李祥波(74)专利代理机构成都拓荒者知识产权代理有限公司51254代理人杨重江(51)Int.Cl.B01D53/80(2006.01)B01D53/40(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称垃圾焚烧烟气脱酸系统及脱酸方法(57)摘要本发明公开了一种垃圾焚烧烟气脱酸系统及脱酸方法，垃圾焚烧烟气脱酸系统包括依次相连的焚烧炉、余热锅炉、中和塔和布袋除尘器，余热锅炉包括依次相连的第一烟道、第二烟道、第三烟道和第四烟道，第三烟道内设置有过热器，第四烟道内设置有省煤器，中和塔的顶部设置有用于向中和塔内烟气喷入碱性溶液的喷雾机；相比于传统的干法脱酸而言，本发明的脱酸系统投资少、运行费用低，去除率可达到70％，并且腐蚀性小、占地面积少，工艺可靠；此外，本发明通过控制石灰浆溶液的浓度和中和塔的入口烟气温度，既能有效延长石灰浆溶液变为水蒸气和石灰粉的时间，从而延长了湿法反应的时间，又能减少了未反应的石灰粉排出烟气处理系统，从而实现了节约石灰，有效降低了成本。CN113289484ACN113289484A权利要求书1/1页1.垃圾焚烧烟气脱酸系统，包括依次相连的焚烧炉(1)、余热锅炉、中和塔(2)和布袋除尘器(3)，余热锅炉包括依次相连的第一烟道(101)、第二烟道(102)、第三烟道(103)和第四烟道(104)，第一烟道和第二烟道内设置有水冷壁，第三烟道内设置有过热器(4)，第四烟道内设置有省煤器(5)，其特征在于，所述中和塔的顶部设置有用于向中和塔内烟气喷入碱性溶液的喷雾机。2.如权利要求1所述的垃圾焚烧烟气脱酸系统，其特征在于，所述碱性溶液为石灰浆溶液。3.脱酸方法，用于权利要求2所述的垃圾焚烧烟气脱酸系统，其特征在于，包括以下步骤：S1将石灰与水配比成一定浓度的石灰浆溶液；S2通过喷雾器将石灰浆溶液喷入到中和塔内的烟气中；所述步骤S1中石灰浆溶液的浓度为8％～18％。4.如权利要求3所述的脱酸方法，其特征在于，所述步骤S1中，石灰浆溶液的浓度为11％。5.如权利要求3所述的脱酸方法，其特征在于，所述步骤S2中，中和塔的入口烟气温度为170℃～230℃。6.如权利要求5所述的脱酸方法，其特征在于，所述步骤S2中，中和塔的入口烟气温度为190℃。2CN113289484A说明书1/4页垃圾焚烧烟气脱酸系统及脱酸方法技术领域[0001]本发明涉及垃圾焚烧发电技术领域，尤其是一种垃圾焚烧烟气脱酸系统及脱酸方法。背景技术[0002]垃圾焚烧发电厂在焚烧垃圾时将产生大量的二氧化硫和氯化氢等酸性气体，而国家生态环境部对二氧化硫和氯化氢等酸性气体达标排放要求极为严格。目前，国内大部分垃圾焚烧发电厂都采用干法脱去烟气中的酸性气体。干法主要是通过往中和塔中通入石灰粉，石灰粉与中和塔中酸性气体发生中和反应，生成盐类物质，从而去除烟气中的酸性气体，达到脱酸的目的。但是采用干法脱酸，石灰粉的耗量大、脱酸效率低，成本较高。此外，中和塔内未参与脱酸的石灰粉在烟气的流动下，随烟气进入布袋除尘器，被布袋拦截下来，吸附在布袋的表面，此时穿过布袋的酸性气体还是有部分会与石灰粉继续进行反应。而布袋除尘器运行一段时间后，吸附在布袋表面的粉尘会越来越多，会使烟气通过布袋的阻力越来越大，影响设备正常运行，所以当布袋阻力达到一定值时，布袋将进行吹灰来减少阻力。布袋吹灰时将会使表面未反应完全的石灰粉排出烟气处理系统，造成了大量浪费。如不能找到合适的控制方法，将会造成大量的浪费。发明内容[0003]针对传统垃圾焚烧烟气脱酸系统脱酸效率低和石灰粉浪费大的技术问题，本发明提供一种垃圾焚烧烟气脱酸系统及脱酸方法。[0004]本发明所采用的技术方案是：垃圾焚烧烟气脱酸系统，包括依次相连的焚烧炉、余热锅炉、中和塔和布袋除尘器，余热锅炉包括依次相连的第一烟道、第二烟道、第三烟道和第四烟道，第一烟道和第二烟道内设置有水冷壁，第三烟道内设置有过热器，第四烟道内设置有省煤器，所述中和塔的顶部设置有用于向中和塔内烟气喷入碱性溶液的喷雾机。本发明通过喷雾机将碱性溶液雾化后喷入中和塔，与中和塔内的酸性气体发生中和反应，从而去除烟气中的酸性气体，达到脱酸的目的。相比于传统的干法脱酸而言，本发明的脱酸系统投资少、运行费用低，去除率可达到70％，并且腐蚀性小、占地面积少，工艺可靠。[0005]进一步的是，碱性溶液为石灰浆溶液，具有成本低、脱酸效果好等优点。[000