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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113307552A(43)申请公布日2021.08.27(21)申请号202110587042.XC04B18/10(2006.01)(22)申请日2021.05.27C04B16/08(2006.01)C04B111/28(2006.01)(71)申请人陕西理工大学C04B111/40(2006.01)地址723000陕西省汉中市汉台区东一环路1号申请人西安工业大学(72)发明人袁新强郝晓丽伏芋桥崔雨欣李波严积文耿雪莹唐宽镇(74)专利代理机构西安维赛恩专利代理事务所(普通合伙)61257代理人刘春(51)Int.Cl.C04B28/00(2006.01)C04B38/08(2006.01)C04B18/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种无机高分子复合保温不燃资源循环利用材料制备方法(57)摘要本发明公开了一种无机高分子复合保温不燃资源循环利用材料制备方法,包括以下步骤:步骤1:将高炉矿渣或者火电厂燃烧后的煤残渣和水泥粉分别经粉碎研磨处理;步骤2:将聚苯乙烯泡沫颗粒放入蒸汽压、在预发机内进行预发泡,经过8‑9h熟化得到预发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒;步骤3:将步骤1和步骤2中制备的物料与自来水按照重量份混合均匀,将物料注入模具中,压坯成型,脱模后常规养护15‑28天,即得的聚苯乙烯泡沫颗粒与水泥复合保温不燃材料。本发明运用高炉矿渣或者火电厂燃烧后的煤残渣、水泥、聚苯乙烯泡沫颗粒和水体系,制备新型复合保温不燃材料。CN113307552ACN113307552A权利要求书1/1页1.一种无机高分子复合保温不燃资源循环利用材料制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:将高炉矿渣或者火电厂燃烧后的煤残渣和水泥粉分别经粉碎研磨处理,过100目筛;步骤2:将聚苯乙烯泡沫颗粒放入蒸汽压0.3‑0.4MPa、预热到75‑80℃的预发机内进行预发泡,经过8‑9h熟化得到预发泡的聚苯乙烯泡沫颗粒;步骤3:将步骤1和步骤2中制备的物料与自来水按照重量份混合均匀,物料搅拌均匀后,将物料注入模具中,压坯成型,在1‑1.5MPa压力下用饱和蒸汽养护5‑8h后脱模,脱模后常规养护15‑28天,即得所述的聚苯乙烯泡沫颗粒与水泥复合保温不燃材料。其中,所述聚苯乙烯泡沫颗粒与水泥复合保温不燃材料由以下重量份制备而成:其中,高炉矿渣或者火电厂燃烧后的煤残渣的粒度要求为细度为45μm。2.如权利要求1所述的一种无机高分子复合保温不燃资源循环利用材料制备方法,其特征在于,由以下重量份的原料制备而成:自来水20份,高炉矿渣或者火电厂燃烧后的煤残渣30份,水泥粉40份,聚苯乙烯泡沫颗粒40份。3.如权利要求2所述的一种无机高分子复合保温不燃资源循环利用材料制备方法,其特征在于,所述聚苯乙烯泡沫颗粒的直径为0.5‑1mm。4.如权利要求1或2所述的一种无机高分子复合保温不燃资源循环利用材料制备方法,其特征在于,所述高炉矿渣或者火电厂燃烧后的煤残渣粒径为1‑5mm。5.如权利要求4所述的一种无机高分子复合保温不燃资源循环利用材料制备方法,其特征在于,在所述步骤3中,充分搅拌时间为5~15min。6.一种聚苯乙烯泡沫颗粒与水泥复合保温不燃材料,其特征在于,所述原料由以下重量份制备而成:其中,高炉矿渣或者火电厂燃烧后的煤残渣的粒度要求为细度为45μm。2CN113307552A说明书1/4页一种无机高分子复合保温不燃资源循环利用材料制备方法技术领域[0001]本发明属于资源回收再利用领域和建筑保温不燃材料技术领域,具体涉及一种无机高分子复合保温不燃资源循环利用材料制备方法。背景技术[0002]冶炼厂高炉矿渣、火电厂燃烧后煤残渣投放环境将会引起废渣污染,把矿渣设计成新型材料可以实现资源再利用,保护环境,并创造出新的经济价值。[0003]传统建筑行业的外部保温材料具有施工过程时间长、成本高;保温层与装饰层材料性质差异较大导致存在着连接不可靠的安全隐患,使用过程中装饰层易脱落,有机材料的阻燃性能差且成本高等问题;由于材料自身性能特征(粘结力差等),不适应装配式建筑的需求。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种无机高分子复合保温不燃资源循环利用材料制备方法,以解决现有技术中保温材料高温下容易燃烧、与建筑墙体结合不牢固、施工过程长等问题。[0005]本发明采用以下技术方案:一种无机高分子复合保温不燃资源循环利用材料制备方法,包括以下步骤:[0006]步骤1:将高炉矿渣或者火电厂燃烧后的煤残渣和水泥粉分别经粉碎研磨处理,过100目筛;[0007]步骤2:将聚苯乙烯泡沫颗粒放入蒸汽压0.3‑0.4MPa、预热到75‑80℃的预发机内进行预发泡,经过8‑9h熟化得到预发泡的聚苯乙烯