一种采用电厂锅炉尾部烟气余热干燥污泥的装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113321400A(43)申请公布日2021.08.31(21)申请号202110612939.3B03C3/16(2006.01)(22)申请日2021.06.02F23J15/00(2006.01)F23J15/06(2006.01)(71)申请人东南大学地址211100江苏省南京市江宁区东南大学路2号(72)发明人郭宏伟黄亚继(74)专利代理机构北京德崇智捷知识产权代理有限公司11467代理人王雪(51)Int.Cl.C02F11/123(2019.01)C02F11/13(2019.01)B01J19/14(2006.01)B01D50/00(2006.01)B01D47/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种采用电厂锅炉尾部烟气余热干燥污泥的装置(57)摘要本发明公开了一种利用电厂锅炉尾部烟气余热干燥污泥的装置，包括相变换热器、带式干燥机、洗涤塔，湿电除尘器，污泥加料机、风机等。惰性干燥介质，在相变换热器内与锅炉尾部烟气进行换热，温度升高，升温后的惰性干燥介质进入带式干燥机，与湿污泥直接接触进行热质传递过程，实现污泥的干燥过程。本发明采用惰性干燥介质闭路循环干燥污泥，该装置不仅能够利用锅炉烟气尾部余热，还不会影响到锅炉烟气尾部排放指标，具有操作连续、劳动强度低、运行费用低的特点。CN113321400ACN113321400A权利要求书1/1页1.一种采用电厂锅炉尾部烟气余热干燥污泥的装置，包括带式干燥机(1)和循环风机(2)，所述带式干燥机(1)上设有湿污泥入口(11)和干污泥出口(12)，其特征在于：还包括相变换热器(3)，所述相变换热器(3)上设置有烟气入口(31)、烟气出口(32)、干燥介质入口(33)和干燥介质出口(34)，所述干燥介质出口(34)与带式干燥机(1)的气体入口(13)连接，带式干燥机(1)的气体出口(14)与循环风机(2)的入口连接，循环风机(2)的出口与干燥介质入口(33)连接，形成循环回路，所述循环回路中通入惰性干燥气体，来自电厂锅炉的高温烟气(4)从所述烟气入口(31)进入，与惰性干燥介质(5)换热后从烟气出口(32)排出。2.根据权利要求1所述一种采用电厂锅炉尾部烟气余热干燥污泥的装置，其特征在于：还包括喷淋洗涤塔(6)，所述喷淋洗涤塔(6)设置在所述带式干燥机(1)和循环风机(2)之间，带式干燥机(1)的气体出口(14)与喷淋洗涤塔(6)的入口连通，喷淋洗涤塔(6)的出口与循环风机(2)的入口连通。3.根据权利要求2所述一种采用电厂锅炉尾部烟气余热干燥污泥的装置，其特征在于：还包括湿电除尘器(7)，所述湿电除尘器(7)设置在所述喷淋洗涤塔(6)和循环风机(2)之间，喷淋洗涤塔(6)的出口与湿电除尘器(7)的入口连通，湿电除尘器(7)的出口与循环风机(2)的入口连通。4.根据权利要求3所述一种采用电厂锅炉尾部烟气余热干燥污泥的装置，其特征在于：在所述相变换热器(3)中，烟气(4)和惰性干燥介质(5)为逆流接触换热。5.根据权利要求4所述一种采用电厂锅炉尾部烟气余热干燥污泥的装置，其特征在于：所述惰性干燥介质(5)为氮气。2CN113321400A说明书1/2页一种采用电厂锅炉尾部烟气余热干燥污泥的装置技术领域[0001]本发明涉及污泥干燥技术领域，尤其涉及一种采用电厂锅炉尾部烟气余热干燥污泥的装置。背景技术[0002]随着环保要求的提高，污泥的产生量大幅度增加，污泥的处理处置越来越受到重视，而污泥的高含水率直接影响到污泥的处理处置过程，所以污泥干燥就成为了降低污泥含水率的一个有效方法。另一方面，电厂锅炉尾部排放的烟气温度过高不利于后续脱硫过程，需要降低温度。由于污泥干燥需要消耗大量热量，而电厂尾部烟气余热量多，所以利用电厂尾部烟气余热干燥污泥的方法受到人们重视，过去曾有技术直接采用锅炉尾部烟气干燥污泥，该技术虽然利用了锅炉尾部烟气余热，但因为尾部烟气与污泥直接接触，烟气中伴有了污泥中的异味，烟囱排放的烟气达不到环保排放指标要求。发明内容[0003]本发明目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种采用电厂锅炉尾部烟气余热并且闭路循环干燥污泥的装置。[0004]为解决上述技术问题，本发明提供技术方案如下：[0005]一种采用电厂锅炉尾部烟气余热干燥污泥的装置，包括带式干燥机和循环风机，所述带式干燥机上设有湿污泥入口和干污泥出口，其特征在于：还包括相变换热器，所述相变换热器上设置有烟气入口、烟气出口、干燥介质入口和干燥介质出口，所述干燥介质出口与带式干燥机的气体入口连接，带式干燥机的气体出口与循环风机的入口连接，循环风机的出口与干燥介质入口连接，形成循环回路，所述循环回路中通入惰性