一种对冲燃煤锅炉高温再热器金属壁温偏差调整方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113339782A(43)申请公布日2021.09.03(21)申请号202110558918.8F22G5/20(2006.01)(22)申请日2021.05.21(71)申请人苏州西热节能环保技术有限公司地址215011江苏省苏州市新区科技城培源街8号申请人西安热工研究院有限公司(72)发明人刘瑞鹏王小华丁奕文薛晓垒陈敏梅振锋彭小敏赵鹏俞胜捷(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人樊晓娜王桦(51)Int.Cl.F22G5/02(2006.01)F22G5/04(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种对冲燃煤锅炉高温再热器金属壁温偏差调整方法(57)摘要本发明提供一种对冲燃煤锅炉高温再热器金属壁温偏差调整方法，其包括如下步骤：采集SCR系统入口烟道截面的烟气成分、高温再热器金属壁温数据；对SCR系统入口烟道截面的烟气成分测试，O2量低、CO量高对应位置的对冲燃烧组中的对冲燃烧器为炉膛内燃烧不充分位置，则开大其外二次风门开度；O2量高、CO量低对应位置的对冲燃烧组中的对冲燃烧器为炉膛内燃烧充分位置，则关小其外二次风门开度；获取高温再热器金属壁温超温点或高点对应的对冲燃尽风组中的对冲燃尽风燃烧器，开大其内二次风门开度、开大其中心风开度。本发明提供的调整方法，对高温再热器受热面金属壁温超温点和高点位置调节和控制，降低受热面热负荷偏差，提升再热汽温。CN113339782ACN113339782A权利要求书1/2页1.一种对冲燃煤锅炉高温再热器金属壁温偏差调整方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、采集SCR系统入口烟道截面的烟气成分、高温再热器金属壁温数据；S2、对SCR系统入口烟道截面的烟气成分进行测试，得到截面O2分布规律和CO分布规律，再基于截面O2分布规律和CO分布规律来判断得到炉膛内燃烧不充分的位置以及炉膛内燃烧充分的位置，其中：SCR系统入口截面O2量低、CO量高对应位置的对冲燃烧组中的对冲燃烧器为炉膛内燃烧不充分的位置，则开大该对冲燃烧器的外二次风门开度；SCR系统入口截面O2量高、CO量低对应位置的对冲燃烧组中的对冲燃烧器为炉膛内燃烧充分的位置，则关小该对冲燃烧器的外二次风门开度；S3、基于高温再热器金属壁温数据，获取高温再热器金属壁温超温点或高点对应的对冲燃尽风组中的对冲燃尽风燃烧器，执行包括：开大该对冲燃尽风燃烧器的内二次风门开度、开大该对冲燃尽风燃烧器的中心风开度，其中，超温点为大于等于预设报警值的温度值，高点为接近预设报警值的温度值。2.根据权利要求1所述的对冲燃煤锅炉高温再热器金属壁温偏差调整方法，其特征在于：该方法还包括：S4、对比预设温度阈值范围与步骤S3后的高温再热器出口的再热汽温数据，若再热汽温数据没有达到预设温度阈值范围，则再调整；若再热汽温数据达到预设温度阈值范围，则无需调整。3.根据权利要求2所述的对冲燃煤锅炉高温再热器金属壁温偏差调整方法，其特征在于：再调整包括：针对高温再热器金属壁温超温点或高点对应的对冲燃尽风组中的对冲燃尽风燃烧器，保持该对冲燃尽风燃烧器的外二次风门的开度不变，关小该对冲燃尽风燃烧器的内二次风门开度，并开大该对冲燃尽风燃烧器的中心风开度。4.根据权利要求3所述的对冲燃煤锅炉高温再热器金属壁温偏差调整方法，其特征在于：再调整中，该对冲燃尽风燃烧器的内二次风门开度、中心风开度均为0％～100％。5.根据权利要求2所述的对冲燃煤锅炉高温再热器金属壁温偏差调整方法，其特征在于：对比预设温度阈值范围与步骤S4后的高温再热器出口的再热汽温数据，若再热汽温数据没有达到预设温度阈值范围，则重复进行步骤S1‑S4；若再热汽温数据达到预设温度阈值范围，则无需调整。6.根据权利要求1所述的对冲燃煤锅炉高温再热器金属壁温偏差调整方法，其特征在于：步骤S3中，还包括如下操作：关小该对冲燃尽风燃烧器的外二次风门开度。7.根据权利要求1所述的对冲燃煤锅炉高温再热器金属壁温偏差调整方法，其特征在于：步骤S3中，高点为预设报警值的95％‑100％。8.根据权利要求1所述的对冲燃煤锅炉高温再热器金属壁温偏差调整方法，其特征在于：步骤S2中，该对冲燃烧器的外二次风门开度为0％～100％。9.根据权利要求1所述的对冲燃煤锅炉高温再热器金属壁温偏差调整方法，其特征在于：步骤S3中，该对冲燃尽风燃烧器的内二次风门开度、中心风开度均为0％～100％。10.根据权利要求1所述的对冲燃煤锅炉高温再热器金属壁温偏差调整方法，其特征在于：步骤S1中，所述截面指SCR系统入口烟道处与烟气流通方向垂直的平面，所述截面上设置多个测试点，对冲燃烧组中的每一个对冲燃烧器与一个或多个测试点对应，所述对