冷轧连续退火炉辐射管破损快速检测方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113358299A(43)申请公布日2021.09.07(21)申请号202110521532.X(22)申请日2021.05.13(71)申请人武汉钢铁有限公司地址430083湖北省武汉市青山区厂前2号门内(72)发明人李源何明生汪雪峰王毅贺锡军赵环宇张永超李军戈磊王小兵(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人钟锋(51)Int.Cl.G01M3/28(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称冷轧连续退火炉辐射管破损快速检测方法(57)摘要本发明公开了一种冷轧连续退火炉辐射管破损快速检测方法，是在停机状态下，通过固定保护气体注入量，达到稳定炉内压力的目的，再通过增加助燃风机送风量，监测炉内压力的变化，进而快速判断辐射管是否破损，并准确定位破损辐射管。本发明利用辐射管破损引起炉压变化原理，采用分区‑分层‑逐根判定的方法，从大到小，分级控制，半小时即可确定破损的辐射管，快速高效，大幅缩短了查漏的时间，显著提高了辐射管检漏的工作效率，降低了检漏工作的劳动强度；不需要专业或额外的检测设备及装置，利用现有控制系统即可实施辐射管破损检测，操作简单，测试周期短，方便快捷，且无需额外投入，适于推广应用。CN113358299ACN113358299A权利要求书1/1页1.一种冷轧连续退火炉辐射管破损快速检测方法，其特征在于：在停机状态下，通过固定保护气体注入量，达到稳定炉内压力的目的，再通过增加助燃风机送风量，监测炉内压力的变化，进而快速判断辐射管是否破损，并准确定位破损辐射管。2.根据权利要求1所述冷轧连续退火炉辐射管破损快速检测方法，其特征在于：在连续退火炉辐射管破损快速检测前，做好相应准备工作，包含以下步骤：1）停煤气顺控，烧嘴熄火；2）将排烟风机负荷由60%调降至最小，集气室负压由‑1500Pa调至‑45Pa；其中60%为烧嘴熄火状态排烟风机负荷；3）将助燃风机负荷调至最小，程序自动设定为助燃风机总功率的10%；4）观察炉压是否处于稳定状态，确保炉压稳定；5）待炉压稳定后，在工程师模式下手动固定氮氢保护气体HNX注入参数。3.根据权利要求1或2所述冷轧连续退火炉辐射管破损快速检测方法，其特征在于：辐射管破损快速检测包括如下具体步骤：1）逐一对分区助燃风机负荷进行调节，在手动状态下将风机负荷由10%调成90%，同时监控炉压变化，若炉压上升超过5Pa，则可判定此分区辐射管有破损；2）破损辐射管分区域确定后，在分区内对辐射管进行分层检查，逐层关闭每层所有辐射管空气手阀，监控炉压变化，若炉压下降明显，则判定此层辐射管有破损，若炉压无变化，则辐射管无破损，打开此层辐射管所有手阀；3）确定破损辐射管的分层位置后，对该层辐射管逐个开启助燃空气手阀，进行破损辐射管定位，若开到某根辐射管时，炉压明显上升，则可判定该根辐射管破损；4）确定破损的辐射管后，关闭烧嘴煤/空手阀，停用破损辐射管。2CN113358299A说明书1/4页冷轧连续退火炉辐射管破损快速检测方法技术领域[0001]本发明涉及一种辐射管破损快速检测方法，具体涉及一种冷轧连续退火炉辐射管破损泄露在线快速检测方法。背景技术[0002]连续退火热处理是钢材深加工过程中的重要工艺环节，对产品的质量、产量和综合成本有着至关重要的影响。冷轧连续退火产品主要用于建筑、家电、汽车、电力等行业，是国民经济的重要支柱产业。由于冷轧产线对产品的表面质量要求极高，而连续退火一般是在N2‑H2还原气氛条件下，采用辐射管间接对带钢进行加热。连续退火炉内辐射管的密封性对带钢质量影响很大，如果辐射管密封性不好或者破损，助燃空气或未燃烧完的煤气就会泄漏到炉内，在炉内形成氧化气氛，不仅导致带钢表面形成氧化铁皮，同时还会在带钢表面形成压痕，严重影响带钢的表面质量，而且容易造成炉辊积瘤，影响连续退火炉炉辊的使用寿命。同时，由于炉内有氢气，若发生辐射管破损和泄漏，空气进入炉内还存在爆炸的危险，容易产生极大的安全隐患。[0003]可见，连续退火炉内辐射管泄露的在线快速检测与定位，对生产的顺利进行、产品产量与质量、炉体的节能降耗以及生产成本的降低等均具有巨大影响。[0004]针对上述辐射管泄露检测和定位难的问题，公开号为CN102853976A的中国发明专利公开了一种热处理炉辐射管在线快速测漏方法。该方法首先是将热处理辐射管密闭，然后检测热处理辐射管任意接口处的气体流量，若气体流量大于零，则辐射管存在漏点，若气体流量为零，则辐射管正常无泄漏。该方法的装置包括气体流量计和真空采样泵，气体流量计的进出口通过气体采样管连接热处理炉辐射管上任意一个与外界相通的接口；气体流量计的排气口通过气体抽吸管与真空采样泵的进气端相连