一种锅炉烟气余热利用装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113375181A(43)申请公布日2021.09.10(21)申请号202110696838.9(22)申请日2021.06.23(71)申请人涂小雨地址235000安徽省淮北市相山区人民中路221号金海湾广场1#104号商铺(72)发明人涂小雨(51)Int.Cl.F23J15/06(2006.01)F28F9/24(2006.01)F28G3/00(2006.01)F28G15/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种锅炉烟气余热利用装置(57)摘要本发明公开了一种锅炉烟气余热利用装置，涉及余热利用装置技术领域。本发明包括壳体一和壳体二，壳体一与壳体二相互拼接构成一气体流动通道；进入气体流动通道的烟气带动气体流动通道内转动安装的热交换组件转动，热交换组件的外侧套接有清洁部，转动的热交换组件带动清洁部转动。本发明进入的烟气经过转动安装的热交换组件，带动热交换组件发生转动，转动的热交换组件带动清洁部转动完成对气体流动通道的内壁进行清洁。CN113375181ACN113375181A权利要求书1/1页1.一种锅炉烟气余热利用装置，包括壳体一(1)和壳体二(2)，其特征在于：所述壳体一(1)与壳体二(2)相互拼接构成一气体流动通道；进入气体流动通道的烟气带动气体流动通道内转动安装的热交换组件(3)转动，所述热交换组件(3)的外侧套接有清洁部(4)，转动的热交换组件(3)带动清洁部(4)转动。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热利用装置，其特征在于，所述壳体一(1)与壳体二(2)结构特征相同，相互拼接的壳体一(1)与壳体二(2)中部形成纺锤体腔体，其中，所述纺锤体腔体的最低处开有排污口；所述纺锤体腔体内转动安装有热交换组件(3)。3.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气余热利用装置，其特征在于，所述壳体一(1)的一端为进气口(11)，所述壳体一(1)的一端为出气口(12)，同时所述进气口(11)与出气口(12)沿同一轴线分布。4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热利用装置，其特征在于，所述热交换组件(3)包括出水管(31)、进水管(32)和翅片(33)，所述出水管(31)的一端部转动安装有连接部一(311)，所述进水管(32)的一端部转动安装有连接部二(321)，所述连接部一(311)与连接部二(321)之间通过若干翅片(33)连通。5.根据权利要求4所述的一种锅炉烟气余热利用装置，其特征在于，所述连接部一(311)、连接部二(321)以及若干翅片(33)形成的水流通道投影为纺锤形；所述连接部二(321)形成的外径小于连接部一(311)形成的外径。6.根据权利要求4所述的一种锅炉烟气余热利用装置，其特征在于，所述出水管(31)和进水管(32)与供水端的连接端均延伸至壳体一(1)或壳体二(2)的外部；所述出水管(31)位于进气口(11)的一端，所述进水管(32)位于出气口(12)的一端。7.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热利用装置，其特征在于，所述清洁部(4)包括刮板(41)、环体(42)和推板(43)，若干所述刮板(41)呈环状分布，环状分布的若干刮板(41)通过环体(42)连接，所述环体(42)的内侧延伸有指向环体(42)轴线的推板(43)。8.根据权利要求7所述的一种锅炉烟气余热利用装置，其特征在于，所述刮板(41)的侧边与壳体一(1)的内侧面接触。9.根据权利要求7所述的一种锅炉烟气余热利用装置，其特征在于，所述推板(43)的侧面为波纹面。2CN113375181A说明书1/4页一种锅炉烟气余热利用装置技术领域[0001]本发明属于余热利用装置技术领域，特别是涉及一种锅炉烟气余热利用装置。背景技术[0002]节能减排工作正在全社会范围内全面推进，与此应运而生，产生了多种节能以及能量回收方式。现在，我国能源利用率仍处于较低的水平，余热回收技术仍然具有很大开发空间和潜力，以致大量工业余热/废热资源由于现有技术的制约而未能得到有效地回收利用。以钢铁行业为例，我国钢铁行业中各种炉窑排放的烟气余热回收利用率仅为30％左右，远低于发达国家的水平。将各类中高温烟气直接排放至大气环境中，不仅会造成环境污染，同时也浪费了大量热能。对于烟气余热进行再回收利用，既可以在环保方面获得良好的社会效应，而且在经济方面上也有具有很强的吸引力，因此，烟气余热回收技术的发展对于进一步改进发展能量回收方式存在着重要的意义。[0003]目前，对于锅炉而言，无论是燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉，还是生物质锅炉，都存在热效率较低的问题，其中，排烟损失是锅炉热效率较低的最重要的原因之一。这些锅炉排出的烟气温度有的高达90多度，这些烟气经过环保处理后直