一种光纤加工装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113387557A(43)申请公布日2021.09.14(21)申请号202110806852.XC03C25/12(2006.01)(22)申请日2018.07.26C03C25/26(2018.01)(62)分案原申请数据201810835695.32018.07.26(71)申请人杭州富通通信技术股份有限公司地址311400浙江省杭州市富阳区银湖开发区(72)发明人何园园陆健红(74)专利代理机构杭州裕阳联合专利代理有限公司33289代理人盛影影(51)Int.Cl.C03B37/01(2006.01)C03B37/075(2006.01)C03B37/07(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种光纤加工装置(57)摘要本发明公开了一种光纤加工装置，包括：熔化纤芯棒的第一加热炉、熔化包层棒的第二加热炉、光纤合成漏斗和为光纤合成漏斗进行保温加热的保温加热炉；纤芯棒至少部分位于第一加热炉内；包层棒至少部分位于第二加热炉内；光纤合成漏斗位于第一加热炉和第二加热炉的下方；光纤合成漏斗包括内漏斗和外漏斗；外漏斗套设在内漏斗的外周；内漏斗形成有用于盛接纤芯棒熔化形成的纤芯液的内层腔；外漏斗形成有用于盛接包层棒熔化形成的包层液的外层腔；光纤合成漏斗形成有供内层腔内的纤芯液流出形成纤芯丝的中心孔和供外层腔内的包层液流出包裹纤芯丝的外孔；外孔环绕所述中心孔。本发明提供的光纤加工装置避免了加工光纤预制棒的工序，提高了生产效率。CN113387557ACN113387557A权利要求书1/1页1.一种光纤加工装置，其特征在于，包括：熔化纤芯棒的第一加热炉、熔化包层棒的第二加热炉、光纤合成漏斗和为所述光纤合成漏斗进行保温加热的保温加热炉；纤芯棒至少部分位于所述第一加热炉内；包层棒至少部分位于所述第二加热炉内；所述光纤合成漏斗位于所述第一加热炉和所述第二加热炉的下方；所述光纤合成漏斗包括内漏斗和外漏斗；所述外漏斗套设在所述内漏斗的外周；所述内漏斗形成有用于盛接所述纤芯棒熔化形成的纤芯液的内层腔；所述外漏斗形成有用于盛接所述包层棒熔化形成的包层液的外层腔；所述光纤合成漏斗形成有供内层腔内的纤芯液流出形成纤芯丝的中心孔和供所述外层腔内的包层液流出包裹纤芯丝的外孔；所述外孔环绕所述中心孔。2.根据权利要求1所述的光纤加工装置，其特征在于，所述光纤合成漏斗还包括连接架；所述连接架固定所述内漏斗和所述外漏斗。3.根据权利要求2所述的光纤加工装置，其特征在于，所述连接架包括多个连接筋；所述连接筋连接所述内漏斗和所述外漏斗；多个所述连接筋环绕所述内漏斗均匀设置。4.根据权利要求1所述的光纤加工装置，其特征在于，还包括第一送棒机构和第二送棒机构；所述第一送棒机构调节所述纤芯棒相对于所述第一加热炉的位置；所述第二送棒机构调节所述包层棒相对于所述第二加热炉的位置。5.根据权利要求4所述的光纤加工装置，其特征在于，还包括第一超声测距仪和第二超声测距仪；所述第一超声测距仪用于检测内层腔的纤芯液的高度；所述第二超声测距仪用于检测外层腔的包层液的高度；所述第一超声测距仪设置于所述内层腔的上方；所述第二超声测距仪设置于所述外层腔的上方；所述第一超声测距仪和所述第二超声测距仪位于所述第一加热炉的下方。6.根据权利要求1所述的光纤加工装置，其特征在于，还包括用于检测包裹有包层的纤芯丝的光纤线径的第一测径仪。7.根据权利要求6所述的光纤加工装置，其特征在于，还包括用于进行光纤的表层涂覆树脂的涂覆固化装置和检测经过表层涂覆树脂的光纤的线径的第二测径仪。8.根据权利要求7所述的光纤加工装置，其特征在于，所述涂覆固化装置位于所述第一测径仪和所述第二测径仪之间。9.根据权利要求7所述的光纤加工装置，其特征在于，所述涂覆固化装置的数量为两个。2CN113387557A说明书1/4页一种光纤加工装置[0001]本申请是申请日为2018年07月26日，申请号为201810835695.3，发明名称为“光纤加工方法”的分案申请。技术领域[0002]本发明涉及一种光纤加工方法。背景技术[0003]传统的光纤加工方法是采用光纤预制棒拉制而成的。光纤预制棒在生产时，不仅要制造纤芯，还要在纤芯外层包裹一层包层，光纤预制棒的加工过程复杂，且光纤预制棒的加工缺陷将影响光纤质量。发明内容[0004]为解决现有技术的不足，本发明提供了一种光纤加工方法，不需要预先加工光纤预制棒，避免了由于加工光纤预制棒过程产生的缺陷影响光纤质量。[0005]为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：[0006]一种光纤加工方法，包括以下步骤：[0007]分别熔化纤芯棒和包层棒；[0008]光纤合成漏斗的内层腔盛接纤芯棒熔