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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113390185A(43)申请公布日2021.09.14(21)申请号202110809163.4F24H9/18(2006.01)(22)申请日2021.07.16(71)申请人廊坊劲华锅炉有限公司地址065800河北省廊坊市文安县史各庄镇海河桥南(72)发明人叶国领张希军叶辉叶青赵欣张兵王国磊武建中武怡旻(74)专利代理机构河北国维致远知识产权代理有限公司13137代理人庞玉净(51)Int.Cl.F24H8/00(2006.01)F24H9/00(2006.01)F24H9/16(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称一种承压冷凝锅炉(57)摘要本发明涉及一种承压冷凝锅炉,其包括承压壳体、设置在承压壳体内的换热炉胆、与换热炉胆连通的燃烧室,以及固定在换热炉胆内冷却管组;在承压壳体上设有与换热炉胆连通的出烟管、以及换热介质进、出口;换热炉胆包括多级圆柱状的换热室,每级换热室的中部设有贯通相应换热室上、下管板的中心过水通道,并在换热室的上管板一侧设有进烟口、下管板上远离相应进烟口的一侧设有出烟口;相邻换热室之间通过转烟道连通;其中,换热介质自下而上流经承压壳体、冷却管组和中心过水通道,与在换热炉胆内自上而下扩散的高温烟气逆流换热;在每级换热室内高温烟气自进烟口包绕中心过水通道旋转流通至相应出烟口。本发明结构简单、换热效率高。CN113390185ACN113390185A权利要求书1/1页1.一种承压冷凝锅炉,其特征在于,包括承压壳体(10)、设置在所述承压壳体(10)内的换热炉胆(20)、与所述换热炉胆(20)连通的燃烧室(30),以及固定在所述换热炉胆(20)内冷却管组;在所述承压壳体(10)上设有与所述换热炉胆(20)连通的出烟管(32)、以及换热介质进、出口;所述换热炉胆(20)包括多级圆柱状的换热室,每级所述换热室的中部设有贯通相应换热室上、下管板的中心过水通道,并在所述换热室的上管板一侧设有进烟口、下管板上远离相应进烟口的一侧设有出烟口;相邻换热室之间通过转烟道连通;其中,换热介质自下而上流经所述承压壳体(10)、冷却管组和中心过水通道,与在所述换热炉胆(20)内自上而下扩散的高温烟气逆流换热;在每级换热室内高温烟气自进烟口包绕所述中心过水通道旋转流通至相应出烟口。2.如权利要求1所述的承压冷凝锅炉,其特征在于,所述换热炉胆设有2级以上换热室,其中,高温烟气扩散末端的换热室的出烟口设置在远离相应进烟口一侧的侧壁上、且与所述出烟管(32)连通。3.如权利要求2所述的承压冷凝锅炉,其特征在于,所述换热炉胆(20)设置3级或4级换热室,每级换热室的进烟口与上一级换热室的出烟口位置对应、形状适配。4.如权利要求1所述的承压冷凝锅炉,其特征在于,所述进烟口或出烟口为圆形、类椭圆形,或者由多个圆形出烟口组合成外轮廓为类椭圆形。5.如权利要求2所述的承压冷凝锅炉,其特征在于,所述中心过水通道截面为圆形。6.如权利要求1‑4任一项所述的承压冷凝锅炉,其特征在于,所述冷却管组以中心过水通道为中心呈辐射状分布,且避让相应的进烟口和出烟口;或所述冷却管组环绕所述中心过水通道呈圆周分布,且避让相应的进烟口和出烟口。7.如权利要求1所述的承压冷凝锅炉,其特征在于,环绕所述换热炉胆(20)、在所述承压壳体(10)和所述换热炉胆(20)之间设有1个以上隔板(13)。8.如权利要求7所述的承压冷凝锅炉,其特征在于,每级所述换热室对应设有一隔板(13)。9.如权利要求1所述的承压冷凝锅炉,其特征在于,沿烟气扩散的方向、各级换热室的高度依次递减。10.如权利要求1所述的承压冷凝锅炉,其特征在于,所述冷却管组设有散热翅片;在出烟管或换热炉胆(20)的底部设有伸出所述承压壳体(10)的冷凝水导出管。2CN113390185A说明书1/5页一种承压冷凝锅炉技术领域[0001]本发明涉及锅炉技术领域,尤其涉及一种承压冷凝锅炉。背景技术[0002]冷凝锅炉通过吸收高温烟气中的显热和蒸汽凝结所释放的潜热,达到提高锅炉热效率的目的;其最大热效率可达109%,比普通燃气炉热效率高出15~17%,另一方面,排烟温度大大降低,烟气中的氮氧化物(NOx)超低排放。冷凝锅炉在国外已有大量的研发和应用。[0003]近些年来,因冷凝锅炉的高效节能逐渐被国内重视起来,但我国在冷凝技术产品的研发、生产和应用方面仍处于起步阶段,尤其是在承压冷凝锅炉方面仍是基本空白,市场亟待开发研究该类产品。发明内容[0004]本发明实施例提供一种承压冷凝锅炉,其基于逆流换热、增强烟气侧换热及增强对流换热系数原理,开发适于承压运行的冷凝锅炉,并将其热效率提高至100%以上,大幅降低了承压冷凝锅炉