一种节能低耗型气化炉以及进行煤气化的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113403111A(43)申请公布日2021.09.17(21)申请号202110868618.X(22)申请日2021.07.30(71)申请人山西阳煤化工机械(集团)有限公司地址030032山西省太原市综改示范区太原潇河园区电子街10号(72)发明人李广民丁满福任金锁仙运昌周印梅陈海峰贾雷(74)专利代理机构北京天澜智慧知识产权代理有限公司11558代理人尚继栋师琦(51)Int.Cl.C10J3/76(2006.01)C10J3/72(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种节能低耗型气化炉以及进行煤气化的方法(57)摘要本发明公开了一种节能低耗型气化炉以及进行煤气化的方法，该气化炉的燃烧室内设置有膜式水冷壁，热交换室内设置有热交换器。膜式水冷壁设置有上集箱和下集箱，上集箱与汽水出口连接。膜式水冷壁内部涂覆有隔热层。热交换器包括多件竖直列管与鳍片，列管和鳍片与膜式水冷壁的下集箱连接，热交换器的下端设置有热交换器集箱，热交换器集箱与水进口连接。解决了现有气化炉炉膛耐火砖温度受限的缺陷，提高了粗煤气热值热量利用效率，从而提高了整个系统的热效率，减少了细灰携带量以及调节了水气比，平衡组件有效调节了液面的平稳以减少水循环量，能够降低投资运行成本，节能环保，满足设备长周期安全稳定运行。CN113403111ACN113403111A权利要求书1/1页1.一种节能低耗型气化炉，其包括：外壳(1)和内件部分，所述外壳(1)上设有粗煤气出口(001)、人孔(002)、水进口(003)、汽水出口(004)、渣出口(11)；所述内件部分包括燃烧室(01)、热交换室(02)、激冷室(03)和渣池(04)，所述燃烧室(01)内设置有烧嘴(2)，其特征在于，所述燃烧室(01)内还设置有膜式水冷壁(3)，所述热交换室(02)内设置有热交换器(5)。2.根据权利要求1所述的节能低耗型气化炉，其特征在于，所述膜式水冷壁(3)设置有上集箱和下集箱，所述上集箱与3个或更多个所述汽水出口(004)连接。3.根据权利要求1所述的节能低耗型气化炉，其特征在于，所述膜式水冷壁(3)内部涂覆有隔热层。4.根据权利要求2所述的节能低耗型气化炉，其特征在于，所述热交换器(5)包括多件竖直列管与鳍片，所述列管和所述鳍片与所述膜式水冷壁(3)的所述下集箱连接，所述热交换器(5)的下端设置有热交换器集箱，所述热交换器集箱与3个或更多个所述水进口(003)连接，所述热交换器集箱内部设置有多组竖向管屏，所述竖向管屏沿圆周径向均布，最小间距为360‑500mm。5.根据权利要求4所述的节能低耗型气化炉，其特征在于，所述节能低耗型气化炉还包括环形隔板(6)与密封元件(7)，所述环形隔板(6)和所述密封元件(7)将所述节能低耗型气化炉内分隔为上下两个密封腔，并且所述环形隔板(6)与所述热交换器集箱连接。6.根据权利要求5所述的节能低耗型气化炉，其特征在于，所述环形隔板(6)的外圆与所述节能低耗型气化炉的内壁之间距离为2‑5mm，所述密封元件(7)固定焊接在所述环形隔板(6)的外圆下边缘处，所述密封元件(7)为C型或Ω型。7.根据权利要求1所述的节能低耗型气化炉，其特征在于，所述激冷室(03)内部设置分离组件(8)、导气组件(10)、平衡组件(9)，所述分离组件(8)设置有双通道筒节，所述双通道筒节的下部伸入激冷室(03)的熔池液面下600‑900mm，所述双通道筒节外壁的下部设有挡板，所述挡板与所述双通道筒节的夹角为45°‑75°。8.根据权利要求7所述的节能低耗型气化炉，其特征在于，所述导气组件(10)包括圆柱体、下锥体和螺旋导流板，所述螺旋导流板与所述圆柱体的内壁连接，所述平衡组件(9)包括接管、盖板、引出管，所述盖板与所述接管上端面密封连接，所述接管上端圆周均布开有矩形槽。9.根据权利要求1‑8任一项所述的节能低耗型气化炉，其特征在于，所述节能低耗型气化炉还包括防磨组件(4)，所述防磨组件(4)设置在膜式水冷壁(3)下部出口处与所述热交换器(5)连接处。10.一种利用如权利要求1‑9任一项所述的节能低耗型气化炉进行煤气化的方法，其特征在于，所述方法包括：将气化原料和气化剂由所述节能低耗型气化炉的顶部注入，使其在燃烧室(01)内进行气化反应生成粗煤气，在热交换器(5)进行所述粗煤气与管内介质水的热量交换，在激冷室(03)进行激冷后所述粗煤气经导气组件(9)流向粗煤气出口(001)；熔渣进入渣池(04)中，通过下部的渣出口(11)排出。2CN113403111A说明书1/4页一种节能低耗型气化炉以及进行煤气化的方法技术领域[0001]本发明总体上涉及一种用于煤化工及炼化煤气化技