一种罩式退火炉保护气氛的控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113430339A(43)申请公布日2021.09.24(21)申请号202110625088.6C21D9/663(2006.01)(22)申请日2021.06.04(71)申请人唐山钢铁集团有限责任公司地址063000河北省唐山市路北区滨河路9号申请人河钢股份有限公司唐山分公司(72)发明人齐建群孟凡月王浩宇刘春波张选峰张茜(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人赵幸(51)Int.Cl.C21D1/26(2006.01)C21D1/74(2006.01)C21D11/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种罩式退火炉保护气氛的控制方法(57)摘要本发明涉及一种罩式退火炉保护气氛的控制方法，属于冶金行业罩式退火工艺技术领域。技术方案是：按照以下步骤进行操作：（1）内罩冷密封测试；（2）安全吹扫：退火加热开始前，采用N2对内罩内的空气进行吹扫；（3）安全吹扫结束后，扣上加热罩，按照设定的退火工艺进行加热，在加热过程中，用H2进行吹扫，将炉内N2全部赶走，达到全氢退火目的；（4）在加热结束前，进行内罩热密封测试，确保内罩热密封测试试验合格；（5）当炉台温度冷到出炉温度时，采用保护气体N2对炉内H2进行吹扫置换。本发明的有益效果是：能够抑制钢中Mn、Si元素在弱氧气氛下在表面富集并形成颗粒状聚集物覆盖在带钢表面，从而达到消除钢卷边部色差缺陷的目的。CN113430339ACN113430339A权利要求书1/1页1.一种罩式退火炉保护气氛的控制方法，其特征在于：按照以下步骤进行操作：（1）内罩冷密封测试：确保内罩冷密封测试试验合格；（2）安全吹扫：退火加热开始前，采用保护气体N2对内罩内的空气进行吹扫，使罩式退火炉内罩内气氛的残氧浓度≤1%；（3）安全吹扫结束后，扣上加热罩，按照设定的退火工艺进行加热，在加热过程中，用H2进行吹扫，将炉内N2全部赶走，达到全氢退火目的；（4）在加热结束前，进行内罩热密封测试，确保内罩热密封测试试验合格；（5）当炉台温度冷到出炉温度时，采用保护气体N2对炉内H2进行吹扫置换。2.根据权利要求1所述的一种罩式退火炉保护气氛的控制方法，其特征在于：所述氢气的含氧量≤5ppm，露点≤‑50℃，纯度≥99.999%；氮气的含氧量≤5ppm，露点≤‑40℃，纯度≥99.999%。3.根据权利要求1或2所述的一种罩式退火炉保护气氛的控制方法，其特征在于：所述3步骤（2）安全吹扫：氮气的吹扫压力3~7bar，流量120Nm/h。4.根据权利要求1所述的一种罩式退火炉保护气氛的控制方法，其特征在于：所述步骤（3）氢气的吹扫压力24bar，流量3040Nm3/h，吹扫时间≥8h。~~5.根据权利要求1所述的一种罩式退火炉保护气氛的控制方法，其特征在于：所述步骤（3）按照设定的退火工艺进行加热，在加热过程中，维持罩式退火炉内罩内压力在4~6KPa。6.根据权利要求1所述的一种罩式退火炉保护气氛的控制方法，其特征在于：所述步骤33（5）氮气的吹扫量为80~120m，流量120Nm/h。2CN113430339A说明书1/4页一种罩式退火炉保护气氛的控制方法技术领域[0001]本发明涉及一种罩式退火炉保护气氛的控制方法，属于冶金行业罩式退火工艺技术领域。背景技术[0002]罩式退火一般是指以堆垛形式在罩式炉内进行的冷轧板带退火。目前，多采用全氢罩式退火，冷轧钢卷以带有少量残余乳化液的状态，未作脱脂便送入罩式退火炉进行退火处理，在氢气气氛中冷却，其生产周期长，但产品规格和产量变化灵活性强。[0003]由于罩式退火生产周期长，钢卷长期在高温状态下，钢中的Mn、Si元素在弱氧气氛下极易在表面富集，并形成颗粒状聚集物覆盖在带钢表面而形成色差缺陷，影响用户的使用。而由于钢卷在罩式退火时中部仍处于打包状态，其端面较易与弱氧气氛接触，从而使色差缺陷大多集中在钢卷的边部。因此，要消除这种边部色差缺陷，退火气氛的控制尤为关键。[0004]目前，专利CN101760606B公布了不锈钢罩式退火炉保护气氛的控制方法，其主要是针对降低退火循环中氢气耗用量，没有对保护气体的氧含量等指标进行明确要求；专利CN108913852B公布了一种基于罩式退火工艺生产镀锡板基板的方法，但没有对保护气氛进行明确的要求；专利CN102994708A公布了一种罩式炉退火工艺方法，但未对保护气氛关键指标、吹扫压力等工艺进行明确要求；专利CN110055381A公布了一种轻量工模具钢的氮气保护退火工艺，其只是对氮气保护下的钢种进行了规定。[0005]本发明方法针对全氢罩式退火工艺下，钢卷生产中由于气氛控制不当而产生的边部色差缺陷