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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113433987A(43)申请公布日2021.09.24(21)申请号202110820813.5(22)申请日2021.07.20(71)申请人山信软件股份有限公司地址250101山东省济南市高新区舜华路2000号舜泰广场4号楼(72)发明人李春雷王云彪付春钢靖长续韩雪商桂梅杨桢(74)专利代理机构北京弘权知识产权代理有限公司11363代理人逯长明许伟群(51)Int.Cl.G05D23/20(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种脱硝反应器温度控制系统及其控制方法(57)摘要本申请实施例提供的脱硝反应器温度控制系统,包括反应器温度检测装置、等压分配箱温度检测装置、烟气流量检测装置、煤气压力检测装置、模型预测控制器、可编程逻辑控制器、冷风阀和热风炉负荷调节阀,反应器温度检测装置、等压分配箱温度检测装置、烟气流量检测装置、煤气压力检测装置、可编程逻辑控制器、冷风阀和热风炉负荷调节阀均与模型预测控制器通讯连接,根据反应器温度检测装置、等压分配箱温度检测装置、烟气流量检测装置和煤气压力检测装置的检测值,模型预测控制器得出的冷风阀开度和热风炉负荷调节阀开度的调整结果,调整后的冷风阀开度和热风炉负荷调节阀开度,模型预测控制器调整模型,提高了对反应器的温度进行控制的控制精度。CN113433987ACN113433987A权利要求书1/1页1.一种脱硝反应器温度控制系统,其特征在于,包括:反应器温度检测装置(1)、等压分配箱温度检测装置(2)、烟气流量检测装置(3)、煤气压力检测装置(4)、模型预测控制器(5)、可编程逻辑控制器(6)、冷风阀(7)和热风炉负荷调节阀(8),所述反应器温度检测装置(1)、所述等压分配箱温度检测装置(2)、所述烟气流量检测装置(3)、所述煤气压力检测装置(4)、所述可编程逻辑控制器(6)、所述冷风阀(7)和所述热风炉负荷调节阀(8)均与所述模型预测控制器(5)通讯连接。2.根据权利要求1所述的脱硝反应器温度控制系统,其特征在于,所述反应器温度检测装置(1)和所述等压分配箱温度检测装置(2)均为热电阻。3.根据权利要求1所述的脱硝反应器温度控制系统,其特征在于,所述烟气流量检测装置(3)为流量检测仪表。4.根据权利要求1所述的脱硝反应器温度控制系统,其特征在于,所述煤气压力检测装置(4)为压力变送器。5.一种脱硝反应器温度控制方法,其特征在于,包括:可编程逻辑控制器实时获取包括反应器温度、等压分配箱温度、烟气流量、煤气压力、冷风阀开度和热风炉负荷调节阀开度的检测数据;模型预测控制器采用动态矩阵预测控制算法,根据所述检测数据建立第一动态矩阵预测控制模型,并确定动态矩阵的关联参数和阶数;所述模型预测控制器实时获取所述可编程逻辑控制器发送的所述检测数据,所述模型预测控制器采用模型预测控制算法,通过所述第一动态矩阵预测控制模型实时得出预测的调整结果;所述模型预测控制器将所述调整结果发送至所述可编程逻辑控制器,所述可编程逻辑控制器的模拟量输出模块控制冷风阀和热风炉负荷调节阀调整开度。6.根据权利要求5所述的脱硝反应器温度控制方法,其特征在于,在所述模型预测控制器将所述调整结果发送至所述可编程逻辑控制器,所述可编程逻辑控制器的模拟量输出模块控制冷风阀和热风炉负荷调节阀调整开度后,还包括:所述模型预测控制器根据得出的所述调整结果和所述检测数据,更新所述第一动态矩阵预测控制模型,得到第二动态矩阵预测控制模型。7.根据权利要求5所述的脱硝反应器温度控制方法,其特征在于,所述模型预测控制器实时获取所述可编程逻辑控制器发送的所述检测数据,所述模型预测控制器采用模型预测控制算法,通过所述第一动态矩阵预测控制模型实时得出预测的调整结果,包括:所述检测数据中的所述反应器温度和所述等压分配箱温度作为目标变量,所述检测数据中的所述烟气流量和所述煤气压力作为干扰变量,所述检测数据中的所述冷风阀开度和所述热风炉负荷调节阀开度作为控制变量;所述调整结果为所述模型预测控制器得出的所述控制变量的预测设定值。2CN113433987A说明书1/5页一种脱硝反应器温度控制系统及其控制方法技术领域[0001]本申请涉及选择性催化还原法脱硝领域,尤其涉及一种脱硝反应器温度控制系统及其控制方法。背景技术[0002]为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的氮氧化物污染环境,应对煤进行脱硝处理。在烟气脱硝领域广泛应用选择性催化还原法对煤进行脱硝处理,选择性催化还原法是一种技术成熟、效果较好的工艺。烧结烟气脱硝系统的反应器的温度过低,烧结烟气中的三氧化硫会与氨和水反应生成硫酸氢铵,硫酸氢铵具有腐蚀性和粘结性,会造成氨逃逸量增大、催化剂堵塞,从而导致脱硝效果较差。烧结烟