一种圆锥形炉排式生物质气化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113430011A(43)申请公布日2021.09.24(21)申请号202110840836.2(22)申请日2021.07.26(71)申请人赣州市怡辰宏焰能源科技有限公司地址341000江西省赣州市赣州经济技术开发区秋葵科技园A5栋标准厂房(72)发明人易诚陈金永刘同保余林富李奕福(74)专利代理机构南昌汇智合诚知识产权代理事务所(普通合伙)36130代理人邓秋星(51)Int.Cl.C10J3/64(2006.01)C10J3/72(2006.01)C10B53/02(2006.01)C10B57/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种圆锥形炉排式生物质气化炉(57)摘要本发明涉及生物质能技术领域，且公开了一种圆锥形炉排式生物质气化炉，包括炉体，所述炉体的顶端开设有入料口，所述炉体的外部两侧固定安装有入料口，所述炉体的内腔固定安装有干燥层。本发明通过使含有焦油的可燃气体进入回气管的内腔管体，利用干燥层处生物质原料产生的水蒸气，与焦油成分发生热裂解反应，产生生物质可燃气，有效消耗焦油挥发分，促进生物质可燃气体的产生，本发明通过设置排气管，使高温可燃气被分流，加快其流速，且减小其横截面积，有效进行高温散热，加快气体降温程度，利用水蒸气有效降低炉排表面所含温度，避免炉排长期处于高温而发生熔断，而造成生物质原料下漏，进而导致生物质制气的生产反应过程无法正常进行。CN113430011ACN113430011A权利要求书1/1页1.一种圆锥形炉排式生物质气化炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的顶端开设有入料口（2），所述炉体（1）的外部两侧固定安装有入料口（3），所述炉体（1）的内腔固定安装有干燥层（4），所述干燥层（4）的底端固定安装有裂解层（5），所述裂解层（5）的底端固定安装有还原层（6），所述还原层（6）的底端固定安装有氧化层（7），所述氧化层（7）的底端固定安装有炉排（8），所述裂解层（5）的中部固定安装有回气管（9），所述回气管（9）的底端固定安装有排气管（10），所述炉排（8）的底端下方固定安装有第二炉排（11），所述炉体（1）的底端开设有出渣口（12），所述炉体（1）的底部一侧固定安装有位于氧化层（7）的一侧的入气口（13）。2.根据权利要求1所述的一种圆锥形炉排式生物质气化炉，其特征在于：所述入料口（3）的形状呈C字型，其一端接口固定安装在炉体（1）的顶部且位于干燥层（4）的顶端上方，而另一端接口固定安装在炉体（1）的底部且位于炉排（8）和第二炉排（11）之间的区域位置，所述入料口（3）的管体表面涂有保温涂料。3.根据权利要求1所述的一种圆锥形炉排式生物质气化炉，其特征在于：所述回气管（9）的形状呈圆管状，所述回气管（9）的顶部表面开设有气孔，且气孔所开设的范围长度等于干燥层（4）的高度值，所述回气管（9）的底部表面也开设有孔，且气孔所开设的范围长度等于炉排（8）到第二炉排（11）之间的距离值。4.根据权利要求1所述的一种圆锥形炉排式生物质气化炉，其特征在于：所述排气管（10）的形状呈圆柱形，其内腔设有四块隔板均匀分布，将排气管（10）的内腔均分隔开。5.根据权利要求1所述的一种圆锥形炉排式生物质气化炉，其特征在于：所述第二炉排（11）的形状呈圆环形，其表面开孔直径值与炉排（8）表面开孔直径值一致。2CN113430011A说明书1/4页一种圆锥形炉排式生物质气化炉技术领域[0001]本发明涉及生物质能技术领域，具体为一种圆锥形炉排式生物质气化炉。背景技术[0002]生物质气化炉是一种新型制气设备，其所制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，生物质气化炉生产的主要原理，是以农林废弃物为原料，在缺氧热力学条件下将其中碳成分，通过氧化、还原、热裂解而转化成可燃气体，气化过程分为生物质原料的氧化反应，还原反应，热解和干燥等四个过程，所生成的可燃气体即为生物质燃气。[0003]其中，在现有生物质气化炉中，生物质原料在热解过程时，生物质原料发生裂解反应，在反应过程中会产生大量焦油挥发分，焦油挥发分伴随其他可燃气体挥发分一起排出，而在排出过程中，焦油受冷发生液化，形成粘稠油状物，造成排出口以及炉体内部的堵塞污染，且焦油伴随生物质燃气一同排出，会导致外部大气环境遭到污染，此外，因气化炉的氧化层所需温度较高，高达至900°C‑1200°C，其底端承接生物质原料的炉排板，虽然耐受高温，但长期之下，炉排持续受高温影响，会存在熔断毁坏的问题，若炉排损坏，则会造成生物质原料下漏，进而导致生物质制气的生产反应过程无法正常进行。发明内容[0004]针对背景技术中提出的现有生物质气化炉在使用过程中存在的不足，本发明提供了一