利用焦炉荒煤气热量的富油脱苯加热系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113444548A(43)申请公布日2021.09.28(21)申请号202110788863.X(22)申请日2021.07.13(71)申请人山东钢铁股份有限公司地址271104山东省济南市钢城区府前大街99号(72)发明人戴孝佩李彬杨强李贤涛栗豹莫瑞磊邢小龙卓庆丁吕文静(74)专利代理机构北京奥文知识产权代理事务所(普通合伙)11534代理人张文(51)Int.Cl.C10K1/18(2006.01)F22G1/16(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称利用焦炉荒煤气热量的富油脱苯加热系统(57)摘要本发明提供了一种利用焦炉荒煤气热量的富油脱苯加热系统，包括：蒸汽管线、蒸汽预热器组、过热蒸汽管线、富油预热器、富油输出管线，蒸汽管线将蒸汽输送到蒸汽预热器组；蒸汽预热器组设置在通有高温焦炉荒煤气的焦炉上升管外周，利用高温焦炉荒煤气的热量对蒸汽进行预热生成过热蒸汽；过热蒸汽管线将过热蒸汽输送到富油预热器，过热蒸汽对富油预热器内的富油进行加热，加热后的富油经富油输出管线送入脱苯塔进行脱苯处理。该系统将焦炉荒煤气的热量与富油脱苯有效结合起来，简化了焦炉荒煤气的降温冷却工艺，降低了焦炉荒煤气的显热浪费，节约了大量煤气，减少了二氧化硫和氮氧化物等有害物质带来的环境污染问题。CN113444548ACN113444548A权利要求书1/2页1.一种利用焦炉荒煤气热量的富油脱苯加热系统，其特征在于，所述系统包括：蒸汽管线、蒸汽预热器组、过热蒸汽管线、富油预热器、富油输出管线，其中：所述蒸汽管线连通于焦化生产线中的蒸汽源，将蒸汽输送到所述蒸汽预热器组；所述蒸汽预热器组设置在焦化生产线中的通入有高温焦炉荒煤气的焦炉上升管外周，所述蒸汽预热器组利用高温焦炉荒煤气的热量对所述蒸汽进行预热生成过热蒸汽；所述过热蒸汽管线连通于所述蒸汽预热器组并将所述过热蒸汽输送到所述富油预热器，所述过热蒸汽对所述富油预热器内的富油进行加热，加热后的富油经所述富油输出管线送入脱苯塔进行脱苯处理。2.根据权利要求1所述的利用焦炉荒煤气热量的富油脱苯加热系统，其特征在于，所述蒸汽预热器组包括分别密封套置在多个焦炉上升管的外周的多个管套式蒸汽预热器，每个焦炉上升管内通入有高温焦炉荒煤气，每个蒸汽预热器的一端连通于所述蒸汽管线，每个蒸汽预热器的另一端连通于所述过热蒸汽管线。3.根据权利要求2所述的利用焦炉荒煤气热量的富油脱苯加热系统，其特征在于，每5个或10个焦炉上升管外周上套置的蒸汽预热器列为一组所述蒸汽预热器组。4.根据权利要求1所述的利用焦炉荒煤气热量的富油脱苯加热系统，其特征在于，所述蒸汽采用低进高出的方式由所述蒸汽管线送入所述蒸汽预热器组并经高温焦炉荒煤气加热后经过所述热蒸汽管线送出所述蒸汽预热器组。5.根据权利要求1所述的利用焦炉荒煤气热量的富油脱苯加热系统，其特征在于，所述蒸汽管线上设置有第一温控式自动流量调节阀，所述第一温控式自动流量调节阀以所述过热蒸汽管线中过热蒸汽的温度为参数，控制进入所述蒸汽预热器组的蒸汽的流量，对过热蒸汽的温度进行控制。6.根据权利要求5所述的利用焦炉荒煤气热量的富油脱苯加热系统，其特征在于，所述过热蒸汽管线上设置有第二温控式自动流量调节阀，所述第二温控式自动流量调节阀以所述富油输出管线内的富油的温度为参数，控制进入所述富油预热器内的过热蒸汽的流量，对富油温度进行控制。7.根据权利要求6所述的利用焦炉荒煤气热量的富油脱苯加热系统，其特征在于，还包括再生子系统，所述再生子系统包括再生器、从所述富油输出管线分支出的富油输出支线、油气水汽管线、从所述过热蒸汽管线分支出的过热蒸汽支线，其中，所述过热蒸汽支线由并联的过热蒸汽第一路支线和过热蒸汽第二路支线构成，所述过热蒸汽第一路支线上设置有第三温控式自动流量调节阀，所述过热蒸汽第二路支线上设置有第四温控式自动流量调节阀；在所述富油预热器内经过热蒸汽加热后的富油中的一部分通过所述富油输出支线送入所述再生器内；来自所述蒸汽预热器组的过热蒸汽通过所述过热蒸汽第一路支线输送到所述再生器内对富油进行间接加热；来自所述蒸汽预热器组的过热蒸汽通过所述过热蒸汽第二路支线输送到所述再生器内进行直接蒸吹；从所述再生器的顶部蒸吹出的油气和水气的混合蒸汽通过所述油气水汽管线进入脱苯塔的底部，作为所述脱苯塔的辅助热源。8.根据权利要求1所述的利用焦炉荒煤气热量的富油脱苯加热系统，其特征在于，所述富油预热器内的富油通过富油输入管线从富油脱苯工艺生产线中的脱水塔供应。9.根据权利要求1所述的利用焦炉荒煤气热量的富油脱苯加热系统，其特征在于，还包括贫油输出管线，富油脱苯后所得的贫油经由所述贫油输出管线送入贫油存储装置。2C