有机热载体余热炉及余热炉系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113464918A(43)申请公布日2021.10.01(21)申请号202010240628.4(22)申请日2020.03.31(71)申请人无锡景锡锅炉有限公司地址214000江苏省无锡市惠山经济开发区洛社配套区东安西路3号(72)发明人练平(74)专利代理机构无锡市朗高知识产权代理有限公司32262代理人贾传美(51)Int.Cl.F22B31/08(2006.01)F22B37/78(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称有机热载体余热炉及余热炉系统(57)摘要本发明属于技术领域，尤其为有机热载体余热炉及余热炉系统，包括主体，所述主体的顶端设置有燃烧机，所述主体内部的底端设置有分隔板，所述主体内部位于分隔板的下方设置有高温腔，且主体内部位于分隔板的上方设置有加热仓，所述分隔板的顶端设置有燃烧管，且燃烧管位于燃烧机的正下方，所述加热仓内部位于燃烧管的外侧设置有换热管，所述换热管的一端设置有进气口，且进气口延伸至高温腔内部。本发明通过设置的液位仓、液位杆和橡胶球，根据橡胶球呈橡胶材质以及其在流体中上浮这一特性，使得工作人员能够直观了解装置内部的水位情况，有效避免燃烧管与换热管部分位置处于干烧的情况，提高装置的使用寿命。CN113464918ACN113464918A权利要求书1/1页1.有机热载体余热炉及余热炉系统，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的顶端设置有燃烧机（2），所述主体（1）内部的底端设置有分隔板（3），所述主体（1）内部位于分隔板（3）的下方设置有高温腔（4），且主体（1）内部位于分隔板（3）的上方设置有加热仓（5），所述分隔板（3）的顶端设置有燃烧管（7），且燃烧管（7）位于燃烧机（2）的正下方，所述加热仓（5）内部位于燃烧管（7）的外侧设置有换热管（8），所述换热管（8）的一端设置有进气口（9），且进气口（9）延伸至高温腔（4）内部，所述换热管（8）的另一端设置有出气口（10），且出气口（10）延伸至主体（1）的外侧，所述主体（1）一侧的顶部设置有液位仓（11），所述液位仓（11）的内部设置有液位杆（12），所述液位杆（12）的底端设置有橡胶球（13），且橡胶球（13）的顶端延伸至主体（1）外侧并设置有固定块（14）。2.根据权利要求1所述的有机热载体余热炉及余热炉系统，其特征在于：所述主体（1）呈中空的圆柱体结构，且主体（1）的一侧设置有进水口（15），所述主体（1）的顶端设置有蒸汽管（16），且蒸汽管（16）的外侧设置有阀门。3.根据权利要求1所述的有机热载体余热炉及余热炉系统，其特征在于：所述燃烧机（2）通过螺栓与主体（1）可拆卸连接，所述燃烧机（2）与外部气管连接。4.根据权利要求1所述的有机热载体余热炉及余热炉系统，其特征在于：所述换热管（8）呈中空结构，且换热管（8）位于燃烧管（7）外侧呈螺旋状结构。5.根据权利要求1所述的有机热载体余热炉及余热炉系统，其特征在于：所述分隔板（3）的内部设置有通孔（6），且分隔板（3）与燃烧管（7）为焊接，所述分隔板（3）与主体（1）内壁焊接。6.根据权利要求1所述的有机热载体余热炉及余热炉系统，其特征在于：所述液位杆（12）的外侧设置有刻度尺，所述主体（1）的底端设置有底座（17）。7.根据权利要求1所述的有机热载体余热炉及余热炉系统，其特征在于：所述燃烧管（7）与换热管（8）采用的材料均为铜，所述燃烧机（2）与外部电源电性连接。2CN113464918A说明书1/3页有机热载体余热炉及余热炉系统技术领域[0001]本发明涉及余热炉技术领域，具体为有机热载体余热炉及余热炉系统。背景技术[0002]余热锅炉是利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或(和)其可燃物质燃烧后产生的热量的锅炉,或在燃油(或燃气)的联合循环机组中，利用从燃气轮机排出的高温烟气热量的锅炉。[0003]现有的有机热载体余热炉使用过程中，无法充分对形成的热量进行利用，一方面导致蒸汽形成速率低，另一方面热气利用率低，同时现有的有机热载体余热炉无法直观了解其内部流体液位情况，容易发生零件干烧的情况。发明内容[0004]针对现有技术的不足，本发明提供了有机热载体余热炉及余热炉系统，解决了现有的有机热载体余热炉使用过程中，无法充分对形成的热量进行利用，一方面导致蒸汽形成速率低，另一方面热气利用率低，同时现有的有机热载体余热炉无法直观了解其内部流体液位情况，容易发生零件干烧的情况的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：有机热载体余热炉及余热炉系统，包括主体，所述主体的顶端设置有燃烧机，所述主体内部的底端设置有分隔板，所述主体内部位于分隔板的下方设置有高温腔，且