一种锅炉烟气处理用氧化吸收液及锅炉烟气处理系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113457421A(43)申请公布日2021.10.01(21)申请号202110840476.6(22)申请日2021.07.24(71)申请人德清绿能热电有限公司地址313200浙江省湖州市德清县武康镇长虹东街768号(72)发明人陈尊亮(51)Int.Cl.B01D53/78(2006.01)B01D53/60(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种锅炉烟气处理用氧化吸收液及锅炉烟气处理系统(57)摘要本申请涉及烟气处理的领域，具体公开了一种锅炉烟气处理用氧化吸收液及锅炉烟气处理系统。一种锅炉烟气处理用氧化吸收液，由包含以下重量份的原料制成：水1000份；次氯酸钠1‑5份；高锰酸钾0.3‑2.1份。一种锅炉烟气处理系统，包括与锅炉依次连接的干式除尘器、吸收塔和湿式除尘器，烟气依次通过干式除尘器、吸收塔和湿式除尘器，吸收塔内设有存储氧化吸收液的储存装置和喷淋氧化吸收液的喷淋装置。本申请的锅炉烟气处理用氧化吸收液具有快捷高效除去锅炉烟气中有害成分的优点。CN113457421ACN113457421A权利要求书1/1页1.一种锅炉烟气处理用氧化吸收液，其特征在于，由包含以下重量份的原料制成：水1000份；次氯酸钠1‑5份；高锰酸钾0.3‑2.1份。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气处理用氧化吸收液，其特征在于：所述次氯酸钠与高锰酸钾的重量比为1：（0.2‑0.6）。3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气处理用氧化吸收液，其特征在于：还包含0.05‑0.25重量份的硅酸钠。4.根据权利要求3所述的一种锅炉烟气处理用氧化吸收液，其特征在于：所述硅酸钠质量为0.12‑0.2重量份。5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气处理用氧化吸收液，其特征在于：所述氧化吸收液pH为10‑13。6.一种锅炉烟气处理系统，其特征在于：包括与锅炉依次连接的干式除尘器、吸收塔和湿式除尘器，烟气依次通过干式除尘器、吸收塔和湿式除尘器，吸收塔内设有存储权利要求1‑5任一项所述的氧化吸收液的储存装置和喷淋氧化吸收液的喷淋装置。7.根据权利要求6所述的一种锅炉烟气处理系统，其特征在于：所述氧化吸收液在喷淋时温度为23‑27℃。8.根据权利要求6所述的一种锅炉烟气处理系统，其特征在于：所述烟气通过吸收塔的流速为100‑140L/h。2CN113457421A说明书1/6页一种锅炉烟气处理用氧化吸收液及锅炉烟气处理系统技术领域[0001]本申请涉及烟气处理的领域，更具体地说，它涉及一种锅炉烟气处理用氧化吸收液及锅炉烟气处理系统。背景技术[0002]锅炉是一种通过燃料或其他能源的热能把水或介质加热，输出热能供人们生活需要的能量转换设备。锅炉在工作过程中会产生含有二氧化硫和氮氧化物等危害环境的烟气，烟气需要进行脱硫脱硝处理后才能排入大气中。目前，工业上应用最为广泛的脱硫脱硝技术是石灰石‑石膏湿法脱硫与选择性催化还原技术（SCR）脱硝串联使用。该方法在工业应用中需要先脱硫再脱硝，操作较为繁琐且脱硫脱硝效果有待提高。因此，如何高效除去锅炉烟气中的有害成分是目前需要解决的问题。发明内容[0003]为了高效除去锅炉烟气中的有害成分，本申请提供一种锅炉烟气处理用氧化吸收液及锅炉烟气处理系统。[0004]第一方面，本申请提供一种锅炉烟气处理用氧化吸收液，采用如下的技术方案：一种锅炉烟气处理用氧化吸收液，由包含以下重量份的原料制成：水1000份；次氯酸钠1‑5份；高锰酸钾0.3‑2.1份。[0005]通过采用上述技术方案，次氯酸钠和高锰酸钾都是强氧化剂且两者能共存，次氯酸钠和高锰酸钾溶于水后形成具有强氧化性的氧化吸收液。在次氯酸钠和高锰酸钾的协同氧化作用下，锅炉烟气中的低价位硫氧化物和氮氧化物被氧化为能溶于水的硫酸盐和硝酸盐，在对锅炉烟气进行了脱硫处理的同时也进行了脱硝处理，从而实现了对锅炉烟气中有害成分的高效除去。[0006]可选的，所述次氯酸钠与高锰酸钾的重量比为1：（0.2‑0.6）。[0007]通过采用上述技术方案，上述的配比范围使得氧化吸收液起到更好的脱硫脱硝作用。[0008]优选的，还包含0.05‑0.25重量份的硅酸钠。[0009]通过采用上述技术方案，硅酸钠作为一种表面活性剂，能够将氧化吸收液中的金属离子包合，从而减小氧化吸收液中金属离子对次氯酸钠稳定性的影响，提高次氯酸钠的稳定性。[0010]可选的，所述硅酸钠质量为0.12‑0.2重量份。[0011]通过采用上述技术方案，上述的重量范围使得硅酸钠起到更好的稳定作用。[0012]可选的，所述氧化吸收液pH为10‑13。[0013]通过采用上述技术方案，上述的pH范围减小了次氯酸钠中有效氯的损失率，提高了次氯酸钠的稳定