一种管式炉烟气脱硫脱硝处理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113457433A(43)申请公布日2021.10.01(21)申请号202110603304.7(22)申请日2021.05.31(71)申请人石横特钢集团有限公司地址271625山东省泰安市肥城市石横镇(72)发明人李亮李培松李希宝荣爱军周秀银李强马玉涛(74)专利代理机构山东辰华知识产权代理有限公司37336代理人霍英霞(51)Int.Cl.B01D53/86(2006.01)B01D53/56(2006.01)B01D53/50(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种管式炉烟气脱硫脱硝处理装置(57)摘要一种管式炉烟气脱硫脱硝处理装置，由变频风机、变频器、压力变送器、自动快切阀、烟气收集罩、管道组成。本发明装置在管式炉的烟囱顶部安装集气罩采用风机直接将烟气送人发电车间锅炉的脱硫脱硝系统处理；解决了管式炉烟气直接排放存在的超标现象，实现了烟气超低排放的目标。CN113457433ACN113457433A权利要求书1/1页1.一种管式炉烟气脱硫脱硝处理装置，其特征在于，由变频风机、变频器、压力变送器、自动快切阀、烟气收集罩、管道组成。2.如权利要求1所述的一种管式炉烟气脱硫脱硝处理装置，其特征在于，敷设管道将集气罩与风机入口连接，风机出口敷设管道与发电车间脱硫脱硝系统的催化剂室连接。3.如权利要求1所述的一种管式炉烟气脱硫脱硝处理装置，其特征在于，风机采用变频控制，在新增的顶部集气罩上安装压力变送器，将吸力设定值与风机运行频率联锁。2CN113457433A说明书1/2页一种管式炉烟气脱硫脱硝处理装置技术领域[0001]本发明属于烟气处理技术领域，涉及一种管式炉烟气脱硫脱硝处理装置。背景技术[0002]焦化厂的洗脱苯工序采用管式炉加热富油并产生过热蒸汽供再生塔使用；管式炉一般使用焦炉煤气燃烧做为加热源，燃烧后产生的烟气直接对空排放。经检测燃烧后的烟气中SO2的含量约300mg/m3，均超过目前国标GB16171‑2012《炼焦化学工业污染物排放标准》及山东下发的地方标准DB37/2376‑2019《区域性大气污染物排放标准》要求的不大于30mg/m3；不符合国家及地方要求的排放标准。[0003]因此，如继续沿用管式炉这种加热工艺，需对燃烧后的烟气进行脱硫脱硝处理，以实现达标排放。发明内容[0004]一种烟气收集装置，管式炉产生的烟气量约5000m3/h，管式炉烟囱直径为1.3m，制作直径为1.7m的圆形集气罩安装于管式炉烟囱顶部。其特征是：用于收集管式炉排放的烟气。[0005]2、在地面安装风机一台，敷设管道将集气罩与风机入口连接，风机出口敷设管道与发电车间脱硫脱硝系统的催化剂室连接；风机进、出口各安装盲板阀一台，用于检修状态下有效切断。其特征是：风机做为动力源，将管式炉排放的烟气经加压送人发电脱硫脱硝系统处理后排放。[0006]3、风机采用变频控制，在新增的顶部集气罩上安装压力变送器，将吸力设定值（‑160Pa）与风机运行频率联锁，满足顶部集气罩处的吸力要求；其特征是：以实现全部收集和氧含量受控。[0007]本发明的优点：本发明装置具有结构设计易于操作、制造安装方便，投资少；在管式炉的烟囱顶部安装集气罩采用风机直接将烟气送人发电车间锅炉的脱硫脱硝系统处理；解决了管式炉烟气直接排放存在的超标现象，实现了烟气超低排放的目标。因集气罩大于烟囱直径，当出现异常情况时，烟气可及时排放，不存在影响管式炉安全运行的因素。在风机前安装了自动快切阀，当管式炉出现泄漏等异常情况时，自动快切阀联锁关闭，烟气放散，避免进入发电车间锅炉脱硫脱硝系统内；实现了脱硫脱硝系统的安全运行可控。附图说明[0008]图1为本发明的示意图。[0009]1.发电车间锅炉烟气脱硫脱硝装置、2.风机出口阀门、3.变频风机、4.风机进口快切阀、5.压力检测装置、6.管式炉。3CN113457433A说明书2/2页具体实施方式[0010]本装置由变频风机、变频器、压力变送器、自动快切阀、烟气收集罩、管道等组成。制作集气罩安装于烟囱顶部，用于烟气的收集；在顶部集气罩上安装压力变送器，将吸力设定值（‑160Pa）与风机运行频率联锁；在地面安装风机一台，敷设管道将集气罩与风机入口连接，风机出口敷设管道与发电车间脱硫脱硝系统的催化剂室连接；风机进、出口各安装自动快切阀一台，用于检修状态下有效切断。开启风机后将收集的烟气送人发电车间锅炉的脱硫脱硝系统进行处理，经处理后的烟气达标排放。[0011]上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护