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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113464939A(43)申请公布日2021.10.01(21)申请号202110730928.5F24H9/18(2006.01)(22)申请日2021.06.29F24H9/20(2006.01)(71)申请人广东韶钢嘉羊新型材料有限公司地址512100广东省韶关市曲江马坝(72)发明人钟立新吴疑黄威吴世忠易清吴梓贤詹舒邹平(74)专利代理机构广州市智远创达专利代理有限公司44619代理人卓幼红(51)Int.Cl.F23D14/46(2006.01)F23D14/62(2006.01)F23D14/60(2006.01)F23L5/02(2006.01)F23Q3/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种热风炉燃烧器及其使用方法(57)摘要本发明公开了一种热风炉燃烧器及其使用方法,热风炉燃烧器,包括空气进气管、燃气进气管、燃烧管,由空气进气管、燃气进气管连接燃烧管,其特征在于,所述的空气进气管与燃烧管直接连接,所述的燃气进气管出气口设有燃气延长管,所述的燃气延长管伸入燃气进气管内,且套接在所述空气进气管和燃气进气管之间,且贯穿于空气进气管出气口并延伸至燃烧管内,所述燃气延长管内套接有脉冲点火器且延伸至燃烧管内,形成在燃烧管内实现点火混合燃烧。本发明结构新颖,该装置有效的解决了现有的燃气热风炉燃烧器安全性较低和调试繁琐的问题,其基于结构的使用方法简单、实用、安全。CN113464939ACN113464939A权利要求书1/2页1.一种热风炉燃烧器,包括空气进气管(1)、燃气进气管(4)、燃烧管(3),由空气进气管(1)、燃气进气管(4)连接燃烧管(3),其特征在于,所述的空气进气管与燃烧管(3)直接连接,所述的燃气进气管(4)出气口设有燃气延长管(5),所述的燃气延长管(5)伸入燃气进气管(4)内,且套接在所述空气进气管(1)和燃气进气管(4)之间,且贯穿于空气进气管(1)出气口并延伸至燃烧管(3)内,所述燃气延长管(5)内套接有脉冲点火器(6)且延伸至燃烧管(3)内,形成在燃烧管内实现点火混合燃烧。2.根据权利要求1所述的热风炉燃烧器,其特征在于,所述空气进气管(1)的一端设置有锥形导管(2),且所述锥形导管(2)远离空气进气管(1)的一端设置燃烧管(3),所述空气进气管(1)远离锥形导管(2)的一端设置燃气进气管(4)。3.根据权利要求1所述的热风炉燃烧器,其特征在于,所述空气进气管(1)的顶端设置有空气转接管(8),所述空气转接管(8)的顶端设置有鼓风机安装板(9),且所述鼓风机安装板(9)的顶端设置有鼓风机(12)。4.根据权利要求1所述的热风炉燃烧器,其特征在于,所述燃气进气管(4)的顶端设置有燃气转接管(10),且所述燃气转接管(10)的顶端设置有电动蝶阀(15),所述燃气转接管(10)的外壁设置有电子流量计(13),所述燃烧管(3)的顶端设置有火焰传感器(14)。5.根据权利要求1所述的热风炉燃烧器,其特征在于,所述脉冲点火器(6)的点火头一端贯穿于燃气延长管(5)延伸至燃烧管(3)内,所述脉冲点火器(6)的接线一端贯穿于燃气延长管(5)和燃气进气管(4)。6.根据权利要求5所述的热风炉燃烧器,其特征在于,所述脉冲点火器(6)的侧壁设置有支撑片(7),且所述支撑片(7)关于脉冲点火器(6)呈环形阵列分布。7.根据权利要求4所述的热风炉燃烧器,其特征在于,所述火焰传感器(14)的探头部分延伸至燃烧管(3)内,且所述火焰传感器(14)位于脉冲点火器(6)的点火头处。8.根据权利要求4所述的热风炉燃烧器,其特征在于,所述燃气转接管(10)的顶端设置有法兰盘(11),且所述电动蝶阀(15)通过法兰盘(11)与燃气转接管道(10)连接。9.根据权利要求3所述的热风炉燃烧器,其特征在于,所述鼓风机(12)的排风口通过鼓风机安装板(9)与空气转接管(8)呈密封连接。10.一种如权利要求1~9所述的热风炉燃烧器的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:S1采用PLC控制器分别与电子流量计13、火焰传感器14、电动蝶阀15、鼓风机12和脉冲点火器6连接;S2由电子流量计13和火焰传感器14负责向PLC控制器提供反馈信号,该装置的电动蝶阀15、鼓风机12和脉冲点火器6均受控于plc控制器;S3将燃气供气管道与电动蝶阀15连接,通过脉冲点火器6产生电火花,根据生产计划所需的温度控制电动蝶阀15的开启幅度,使得燃气管道得以通过电动蝶阀15向燃气进气管4内输送燃气;S4通过鼓风机12将空气压入空气进气管1内,燃气通过燃气进气管4和燃气延长管5进入燃烧管3,同时空气通过空气进气管1和锥形导管2流入到燃烧管3内,使得燃气与空气在