一种铁基非晶改性镁合金表面的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113493876A(43)申请公布日2021.10.12(21)申请号202110767357.2(22)申请日2021.07.07(71)申请人重庆大学地址400030重庆市沙坪坝区正街174号(72)发明人谭军彭家兴陈一鸣周航高佳嵘李建波陈先华潘复生(74)专利代理机构重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙)50213代理人郑雪红(51)Int.Cl.C22C1/03(2006.01)C22C23/00(2006.01)C22C45/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种铁基非晶改性镁合金表面的方法(57)摘要一种铁基非晶改性镁合金表面的方法，涉及表面改性技术领域，具体步骤如下：S1、将组分A和组分B按照质量百分比称重；其中组分A为铸造镁合金的原料，其质量百分比为92～95％；组分B为铁基非晶合金颗粒，其质量百分比为5～8％；S2、将铁基非晶合金颗粒置于保温炉中预热并保温；S3、将步骤S1中组分A的原料中熔点高于650℃的组分置于坩埚内，然后将坩埚放入加热炉内，升温至700℃～740℃并通入保护气进行熔炼，熔炼完成后向坩埚内加入组分A的原料中熔点低于650℃的组分以及步骤S2中的铁基非晶合金颗粒，升温至760℃并保温20～30min；S4、待温度冷却至T0温度时，进行机械搅拌5～10min至T50温度后，再静置20min，然后冷却得到铁基非晶合金颗粒增强的镁合金表面复合材料。CN113493876ACN113493876A权利要求书1/1页1.一种铁基非晶改性镁合金表面的方法，其特征在于，所述方法的具体步骤如下：S1、将组分A和组分B按照质量百分比称重；其中组分A为铸造镁合金的原料，其质量百分比为92～95％；组分B为铁基非晶合金颗粒，其质量百分比为5～8％；S2、将铁基非晶合金颗粒置于保温炉中预热并保温；S3、将步骤S1中组分A的原料中熔点高于650℃的组分置于坩埚内，然后将坩埚放入加热炉内，升温至700℃～740℃并通入保护气进行熔炼，熔炼完成后向坩埚内加入组分A的原料中熔点低于650℃的组分以及步骤S2中的铁基非晶合金颗粒，升温至760℃并保温20～30min；S4、待温度冷却至镁合金熔体的半固态温度区间的T0温度时，进行机械搅拌5～10min至T50温度后，再静置20min，然后冷却得到铁基非晶合金颗粒增强的镁合金表面复合材料，其中T0为镁合金熔体的初始凝固温度，T50为镁合金熔体中液相重量百分比为50％左右时的温度，T0至T50的温度区间即为半固态温度区间。2.根据权利要求1所述的一种铁基非晶改性镁合金表面的方法，其特征在于，所述S1中的镁合金为AZ91、AM50、AM60以及ZA81四个牌号之中的一种，所述铁基非晶颗粒为FeCrMoBC。3.根据权利要求1所述的一种铁基非晶改性镁合金表面的方法，其特征在于，所述S2中的预热温度为200～300℃。4.根据权利要求1所述的一种铁基非晶改性镁合金表面的方法，其特征在于，所述S3中的保护气为CO2和SF6。5.根据权利要求1所述的一种铁基非晶改性镁合金表面的方法，其特征在于，所述S4中机械搅拌的转速为700～1000rpm。6.根据权利要求1所述的一种铁基非晶改性镁合金表面的方法，其特征在于，所述S4中的冷却方式为水冷。2CN113493876A说明书1/5页一种铁基非晶改性镁合金表面的方法技术领域[0001]本发明涉及表面改性技术领域，具体涉及一种铁基非晶改性镁合金表面的方法。背景技术[0002]表面改性技术作为能显著改善机械零部件性能和扩大其使用领域的有效手段。主要应用在提高零件表面的耐磨性、耐腐蚀性、耐热性等力学、物理及化学性能改善上。目前表面改性技术主要是通过采用化学和物理方法来改变或改进零件表层的化学成分或组织结构。主要包括化学热处理(渗碳，渗氮，渗金属等)，表面涂层(等离子喷涂，电弧喷涂)，激光重熔复合等薄膜镀层(物理气相沉积，化学气相沉积等)和非金属涂层技术等。通过以上技术手段对零件和材料表面进行改性处理，显著改善工件的使用性能，对其应用领域拓展有巨大的推动作用，与此同时，也有重要的经济意义。[0003]镁合金是目前工程应用领域中最轻的金属结构材料(见参考文献：张津,章宗和.镁合金及应用[M].北京：化学工业出版社，2005.)，因其比强度和比刚度高、电磁屏蔽性能优异、阻尼减震性能好、切屑加工性能优良等特点，广泛应用于航空航天、汽车工业和3C领域中(见参考文献：李晓敏.压铸镁合金在汽车中的应用及其发展前景[J].世界有色金属，2001(9):16‑18.张永忠，张奎，樊建中，等.压铸镁合金及其在汽车工业中的应用[J].特种铸造及有色合金，1