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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113503527A(43)申请公布日2021.10.15(21)申请号202110569995.3(51)Int.Cl.(22)申请日2021.05.25F22B1/18(2006.01)F23J15/02(2006.01)(71)申请人中国大唐集团科学技术研究院有限F23J15/06(2006.01)公司华东电力试验研究院地址236000安徽省合肥市高新区创新大道666号赛为智能大厦申请人大唐锅炉压力容器检验中心有限公司(72)发明人韩磊邓中乙马启磊潘存华彭志福方军庭李德李冬洪皓月(74)专利代理机构合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙)34124代理人叶濛濛权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称燃气蒸汽联合循环余热锅炉全负荷脱硝装置和方法(57)摘要本发明公开了一种燃气蒸汽联合循环余热锅炉全负荷脱硝装置和方法,涉及锅炉烟气脱硝技术领域,该装置包括燃气管路、第二补燃器、SCR反应装置;余热锅炉包括若干受热面模块,各受热面模块的烟气通道沿烟气流动方向从前至后依次连通;燃气管路连接第二补燃器;第二补燃器和SCR反应装置安装在两个相邻的受热面模块之间,第二补燃器的烟气入口连接前一个受热面模块的烟气出口,第二补燃器的烟气出口连接SCR反应装置的入口,SCR反应装置的出口连接后一个受热面模块的烟气入口;SCR反应装置中设有喷氨格栅、SCR脱硝催化剂。本发明的优点在于:能够实现机组的全负荷脱硝及高效脱硝。CN113503527ACN113503527A权利要求书1/1页1.一种燃气蒸汽联合循环余热锅炉全负荷脱硝装置,其特征在于:包括燃气管路(1)、第二补燃器(7)、SCR反应装置;该燃气蒸汽联合循环余热锅炉全负荷脱硝装置配套的余热锅炉包括若干受热面模块,各受热面模块的烟气通道沿烟气流动方向从前至后依次连通;所述燃气管路(1)连接所述第二补燃器(7);所述第二补燃器(7)和所述SCR反应装置安装在两个相邻的受热面模块之间,所述第二补燃器(7)的烟气入口连接前一个受热面模块的烟气出口,所述第二补燃器(7)的烟气出口连接所述SCR反应装置的入口,所述SCR反应装置的出口连接后一个受热面模块的烟气入口;所述SCR反应装置中设有喷氨格栅(8)、SCR脱硝催化剂(9)。2.如权利要求1所述的燃气蒸汽联合循环余热锅炉全负荷脱硝装置,其特征在于:所述第二补燃器(7)和所述SCR反应装置安装在沿烟气流动方向的第一个与第二个受热面模块之间,所述第二补燃器(7)的烟气入口连接沿烟气流动方向的第一个受热面模块的烟气出口,所述SCR反应装置的出口连接沿烟气流动方向的第二个受热面模块的烟气入口。3.如权利要求1所述的燃气蒸汽联合循环余热锅炉全负荷脱硝装置,其特征在于:所述喷氨格栅(8)设在所述SCR反应装置的入口处,两层SCR脱硝催化剂(9)设在所述SCR反应装置的出口处。4.如权利要求1所述的燃气蒸汽联合循环余热锅炉全负荷脱硝装置,其特征在于:该燃气蒸汽联合循环余热锅炉全负荷脱硝装置还包括第一补燃器(3),配套的余热锅炉还包括余热锅炉入口烟道(4),所述第一补燃器(3)的烟气入口连接燃机出口烟道(2)的出口,所述第一补燃器(3)的烟气出口连接所述余热锅炉入口烟道(4)的入口,所述余热锅炉入口烟道(4)的出口连接沿烟气流动方向的第一个受热面模块的烟气入口;所述燃气管路(1)分为两路,一路连接所述第一补燃器(3),另一路连接所述第二补燃器(7)。5.一种燃气蒸汽联合循环余热锅炉全负荷脱硝方法,其特征在于:采用如权利要求1‑3任一项所述的燃气蒸汽联合循环余热锅炉全负荷脱硝装置,包括以下步骤:当所述第二补燃器(7)连接的前一个受热面模块的烟气出口的烟气温度小于300℃时,所述第二补燃器(7)工作,将所述第二补燃器(7)连接的前一个受热面模块的烟气出口的烟气温度提高到300~400℃。6.如权利要求5所述的燃气蒸汽联合循环余热锅炉全负荷脱硝方法,其特征在于:该燃气蒸汽联合循环余热锅炉全负荷脱硝装置还包括第一补燃器(3),配套的余热锅炉还包括余热锅炉入口烟道(4),所述第一补燃器(3)的烟气入口连接燃机出口烟道(2)的出口,所述第一补燃器(3)的烟气出口连接所述余热锅炉入口烟道(4)的入口,所述余热锅炉入口烟道(4)的出口连接沿烟气流动方向的第一个受热面模块的烟气入口;所述燃气管路(1)分为两路,一路连接所述第一补燃器(3),另一路连接所述第二补燃器(7);当所述第二补燃器(7)连接的前一个受热面模块的烟气出口的烟气温度小于300℃时,所述第一补燃器(3)、第二补燃器(7)共同工作,所述第一补燃器(3)对烟气进行一次升温,所述第二补燃器(7)对烟气进行二次升温,将所述第二补燃器(7)连