一种从高含汞废液中回收汞的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113501594A(43)申请公布日2021.10.15(21)申请号202110779015.2(22)申请日2021.07.09(71)申请人中南大学地址410083湖南省长沙市岳麓区麓山南路932号(72)发明人李海龙孟凡悦杨建平屈文麒杨泽群赵洁霞郑威(74)专利代理机构上海正旦专利代理有限公司31200代理人王洁平(51)Int.Cl.C02F9/04(2006.01)C02F101/20(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种从高含汞废液中回收汞的方法(57)摘要本发明公开了一种从高含汞废液中回收汞的方法。该方法的具体步骤如下：将脱汞剂在混合池调节处理形成悬浮分散液，悬浮分散液和高含汞废液两级高效接触混合，充分搅拌后过滤分离，脱汞剂返回混合池循环使用，将多次循环充分载汞后的脱汞剂置于电控蒸馏炉内，两段升温加热后汞蒸气逸出，汞蒸气通过管道进入冷却沉降装置后转化为金属汞。该方法实现了高含汞废液中汞的深度高效选择性脱除，可实现废液中汞的达标排放，操作简单，成本低，为高含汞废液收汞提供了一种新的路线方法。CN113501594ACN113501594A权利要求书1/1页1.一种从高含汞废液中回收汞的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将脱汞剂分别加入1#混合池和2#混合池调节处理，形成一级悬浮分散液和二级悬浮分散液；S2：高含汞废液和步骤S1得到的一级悬浮分散液通入一级脱汞槽内充分搅拌混合进行一次净化，过滤分离后得到一次处理液和一级载汞脱汞剂，一级载汞脱汞剂返回1#混合池循环使用，多次循环后，当一次处理液中的汞浓度高于10ppm时，充分载汞的一级脱汞剂进入步骤S4，步骤S1中添加新的脱汞剂进入1#混合池；S3：步骤S2得到的一次处理液和步骤S1得到的二级悬浮分散液通入二级脱汞槽内充分搅拌混合进行深度净化，过滤分离后得到脱汞后废液和二级载汞脱汞剂，二级载汞脱汞剂返回2#混合池循环使用，多次循环后，当脱汞后废液中的汞浓度高于10ppb时，二级载汞脱汞剂进入1#混合池，步骤S1中添加新的脱汞剂进入2#混合池；S4：步骤S2得到载汞脱汞剂集中收集后置于电控蒸馏炉内，两段升温加热后汞蒸气逸出，汞蒸气通过管道进入冷却沉降装置后转化为金属汞，收集包装后储存。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，高含汞废液中总汞含量为100～16000mg/L，废液中汞的形态包含离子态汞和络合态汞，高含汞废液呈酸性、中性或碱性，氢离子浓度为c(H+)=10‑9‑12mol/L。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S1中，脱汞剂是硫和锰、铁、铜、镍、锌、钼、银一种或多种金属离子、活性剂、分散剂及反电荷物质形成的化合物及其衍生物，比表面积在5‑2000m2/g之间，粒径小于0.15mm，或负载在载体、成型材料上或添加到填料过滤层中。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S1中，脱汞剂与酸性共聚物分散液以50‑500g/L比例加入1#混合池调节处理得到一级悬浮分散液，处理温度为10‑60℃，超声处理时间为10‑60min；脱汞剂与碱性分散液以10‑200g/L比例加入2#混合池调节处理得到二级悬浮分散液，处理温度为20‑50℃，超声处理时间为5‑30min。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S2中，高含汞废液和一级悬浮分散液按照25:1‑250:1的质量比通入一级脱汞槽内充分搅拌混合进行一次净化，净化时间为5‑720min。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S3中，一次处理液和二级悬浮分散液按照10:1‑1000:1的质量比通入二级脱汞槽内充分搅拌混合进行深度净化，净化时间为2‑360min。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S4中，载汞脱汞剂集中收集后置于电控蒸馏炉内，低温段90‑150℃下恒温加热10‑30min，高温段600‑750℃下恒温加热20‑120min，两段升温加热后汞蒸气逸出。8.根据权利要求1或7所述的方法，其特征在于，步骤S4中，汞蒸气通入多级冷凝器进行循环冷凝，汞蒸汽形成液态金属汞后沉降落入下部的集汞槽内储存，多级冷凝器的温度为‑5~5℃。9.根据权利要求1或7所述的方法，其特征在于，步骤S4中，通过颗粒喷射、流化床或固定床方式将脱汞剂与多级冷凝器后的主要含Hg0含汞尾气接触，脱除尾气中的汞，将载汞的脱汞剂返回电控蒸馏炉内，再次回收汞。2CN113501594A说明书1/5页一种从高含汞废液中回收汞的方法技术领域[0001]本发明属于废液处理技术和“三废”资源化利用领域，具体而言，涉及一种从高含汞废液中回收汞的方法。背景技术[0002]汞及其化合物具有剧毒性、高腐蚀性、生