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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113502400A(43)申请公布日2021.10.15(21)申请号202110785063.2(22)申请日2021.07.12(71)申请人上海环境工程设计研究院有限公司地址200072上海市静安区江场路1228弄10号401室(72)发明人吴银登邓靖黄强李晨彬陈慧慧刘玉坤(74)专利代理机构上海华工专利事务所(普通合伙)31104代理人缪利明许营营(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)C22B5/10(2006.01)C22B15/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种富氧顶吹熔池熔炼炉系统及其控制方法(57)摘要本发明提供一种富氧顶吹熔池熔炼炉系统及其控制方法,系统中顶吹炉的顶部连通有烟气出口烟道、顶部设有物料入口、下部设有出渣口和金属出口;出渣口处设有红外测温仪和辅助燃烧器;烟气出口烟道上设有氧气含量分析仪,烟气出口烟道上设有烟气压力变送器,烟气压力变送器外接引风机;从顶吹炉的顶部插入有喷枪,喷枪外接富氧管道和燃料管道,富氧管道上装有氧含量分析仪、氧气调节阀和富氧管道压力变送器,烟气抽口通道上设有烟气氧含量分析仪,烟气氧含量分析仪连接氧气调节阀;顶吹炉上设有炉体热电偶,燃料管道上设有燃料调节阀,炉体热电偶连接着燃料调节阀。本发明实现炉膛温度、压力及氧含量的精准控制,保证顺利排渣,实现顶吹炉平稳操作。CN113502400ACN113502400A权利要求书1/1页1.一种富氧顶吹熔池熔炼炉系统,其特征在于,包括顶吹炉,所述顶吹炉的顶部连通有烟气出口烟道、顶部设有物料入口、下部设有出渣口和金属出口;所述出渣口处设有红外测温仪和辅助燃烧器;所述烟气出口烟道上设有氧气含量分析仪,所述烟气出口烟道上设有烟气压力变送器,所述烟气压力变送器外接引风机;从所述顶吹炉的顶部插入有喷枪,所述喷枪外接富氧管道和燃料管道,所述富氧管道上装有氧含量分析仪、氧气调节阀和富氧管道压力变送器,所述烟气抽口通道上设有烟气氧含量分析仪,所述烟气氧含量分析仪连接所述氧气调节阀;所述顶吹炉上设有炉体热电偶,所述燃料管道上设有燃料调节阀,所述炉体热电偶连接着所述燃料调节阀。2.根据权利要求1所述的富氧顶吹熔池熔炼炉系统,其特征在于,所述顶吹炉外设有钢壳,所述钢壳内设有水冷套。3.根据权利要求1或2所述的富氧顶吹熔池熔炼炉系统,其特征在于,还包括进料系统,所述进料系统包括并列设置的成品料仓、还原煤料仓、添加剂仓,所述成品料仓、所述还原煤料仓、所述添加剂仓通过管线连接混料机,所述成品料仓、所述还原煤料仓和所述添加剂仓均设置称重模块,所述混料机的出料端设有前端皮带机,所述前端皮带机的出料端设有缓冲料仓,所述缓冲料仓的出料端指向进料皮带机,所述进料皮带机的出料端指向所述物料入口。4.根据权利要求3所述的富氧顶吹熔池熔炼炉系统的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:配伍后的原料送入成品料仓,还原煤送入还原煤料仓,添加剂送入添加剂仓;步骤二:原料、还原煤和添加剂在混料机混合,混合后的物料经前端皮带机进入缓冲料仓;步骤三:危废及辅料经进料皮带由物料入口进入顶吹炉,生成的烟气在顶吹炉炉膛内焚烧后,从烟气出口烟道离开;炉渣由炉底的出渣口排出炉外,金属由炉底的金属出口排出。5.根据权利要求4所述的控制方法,其特征在于,引风机维持顶吹炉内微负压;根据烟气压力变送器采集的负压压力,调节引风机的频率,维持炉顶负压稳定。6.根据权利要求5所述的控制方法,其特征在于,炉内微负压为‑50~‑20Pa。7.根据权利要求4所述的控制方法,其特征在于,炉体热电偶检测炉膛温度,并根据炉膛温度调节燃料阀开度,维持炉膛温度平稳;以烟气氧含量分析仪的读数为操作变量,调节氧气管道调节阀,维持烟气出口氧含量的稳定。8.根据权利要求4所述的控制方法,其特征在于,喷枪的出口浸没在渣面以下200~300mm。9.根据权利要求4所述的控制方法,其特征在于,通过红外测温仪实时检测出渣口的炉渣温度,如果炉渣温度过低导致流动性不足,通过调节喷枪的功率,调节通过喷枪进入炉膛的二次风配风量,并调整添加剂的进料量;排渣不畅时启动燃烧器,提供热量促进炉渣流动,且燃烧器燃烧掉逸出的炉膛气体。10.根据权利要求4所述的控制方法,其特征在于,富氧为氧气含量为50~60%的富氧空气,从烟气出口烟道离开的烟气去余热回收,炉渣排出后在水池内水淬冷却成玻璃渣并收集。2CN113502400A说明书1/4页一种富氧顶吹熔池熔炼炉系统及其控制方法技术领域[0001]本发明属于危废处置领域,具体涉及一种富氧顶吹熔池熔炼炉系统及其控制方法。背景技术[0002]我国电镀行业在废水处理过程中会产生大量污泥,这种污